【稀土·基层连线】甘肃稀土：立足创新求突破 回收有机有妙招

“通过高效回收有机，使得萃取废水中的有机含量由300ppm降低至50ppm以下，同时萃取废水在后续处理中和碱转过程中，有效杜绝了因有机富集于外排渣中而形成危废渣，实现了经济效益和环境效益双赢。”说起员工自主改善项目“一种自动高效回收废水澄清槽上层有机的装置开发与应用”，甘肃稀土稀土研究所李向东团队一脸自豪，在团队齐心协力的钻研下，他们紧扣细节不放松，合理破解了制约生产工序的难题，打开了降本增效新路径，该项目已成功授权实用新型专利。

一直以来，在甘肃稀土稀土萃取转型过程中，由于稀土冶炼废水与萃取有机比重相差较小，导致萃取废水中跑油现象严重，这使得萃取废水中的有机含量常年居高不下，造成有机单耗高。同时，在萃取废水后续的深度处理过程中，废水中的有机容易堵塞滤布，从而形成大量的危废渣，影响处理后的萃取废水再利用。为避免这一情况发生，通常解决的办法是用传统的便携式“挖勺式”收油方式对萃取废水中的有机进行回收，即在废水澄清槽中放置勺类器皿，将勺类器皿放置于液体下，出油管放置在勺状器皿内，将废水澄清槽上层有机进行回收，最后转移至萃取箱中。弊端在于虽然能够对萃取废水中的有机进行部分回收，但由于自动化程度低，对时间成本和人工成本有一定的浪费，且有机回收效率不高，废水中的跑油现象仍十分严重。

面对这一难点症结，甘肃稀土稀土研究所李向东自主改善团队联合201车间树立有解思维，以“症”为靶，在反复思考后，便生出想要设计一种自动高效回收废水澄清槽上层有机的装置用于生产中。产生这一想法后，李向东团队便深入现场着手开始研究萃取废水中的有机回收，在经过反复测试后，李向东团队根据“油浮于水”的基本原理，成功开发出一种自动高效回收废水澄清槽上层有机的装置，将原有的水下便携式“挖勺式”收油方式，改变为上层抽取式“收油”方式，即将有机废水澄清槽上层有机的装置通过利用平衡器将安装座和捕收盒固定设置在有机澄清槽中有机相的界面上层，将有机澄清槽上部澄清分相良好的有机相通过有机相进口进行高效捕收回用，并利用液位调节管和有机输出泵将捕收的有机输送至萃取箱中，有效解决了现有输出的有机相澄清不完全和水相夹带率过高的问题，使废水中的有机含量比之前降低了80%，并且自动化程度高，无需人员值守，操作简单快捷，实现了省时省力省人工。同时，由于在稀土萃取转型过程中实现了废水的充分除油，使得废水在后续处理中和碱转过程中，有效杜绝了因有机富集于外排渣中而形成危废渣，为甘肃稀土绿色发展也增添了一抹新绿。