【稀土·基层连线】冶炼分公司（华美公司）小技改力促镨钕产品提品位

在碳酸镨钕生产攻坚战进入关键阶段之际，冶炼分公司（华美公司）二车间镨钕小品种工段的职工们以扎实的生产经验为根基，凭借创新智慧成功攻克了一道制约镨钕产品品位提升的技术难题。他们自主设计加装的过滤装置，不仅推动产品品位实现显著提升，更让料液监控工作变得精准高效，为生产攻坚注入强劲动力。

在该公司二车间镨钕小品种工段，工段长与技术骨干在梳理生产数据时，发现镨钕产品中某项微量元素指标偶尔出现波动，虽仍在合格范围内，但长期来看会影响下游客户的深加工精度。经过连续一周的跟班追踪与分析，他们最终锁定症结：原料因上游工序技改，导致有机物、铝等元素含量出现变化，进而干扰氧化铝指标稳定性，影响产品品位。

面对这一技术难题，拥有二十多年一线实战经验的工段长率先提出攻关建议，工段迅速响应，第一时间成立攻坚小组，团队成员利用工余时间画图推演。他们利用仓库里闲置的PVC等材料，向检修部门提供制作滤箱方案，为了找到最佳匹配参数，反复测试滤网目数与物料流速的匹配度，自制可控流量阀门开关，方便定期清洗。经过多次的方案调整和连续试运行，过滤装置终于达到设计标准。

装置投用当天，在线监测数据就让所有人振奋，杂质去除率实现大幅提升，产品指标波动幅度缩小至原来的三分之一。如今，这个由废旧材料拼接而成的“土发明”已稳定运行一个月，累计为工段减少不合格品返工量数吨，用实际成效为产品持续保持高品位保驾护航。