初识姜晓丽，未见其人，已闻其名。一入厂师承稀土萃取工艺大师胡刚，受聘为兰州大学2024年至2027年专业学位硕士研究生行业导师，专业论文成集出书，获批国家专利2项……同事们都喜欢叫他“姜老师”。姜老师在授课时侃侃而谈，平日里却不善言辞，总是一副思考状，但一谈起工艺技术，他的眼里又总是闪动着兴奋的光芒。
在中国北方稀土绿色冶炼升级改造项目部工作期间，姜晓丽立足本岗潜心钻研，博采众长、勇于创新。作为焙烧—水浸工艺的主要负责人，他负责前处理整体工艺方案的设计工作，为提高产能和产品质量，降低设备运行成本，在结合实际生产情况下，定期组织相关专业专家对方案进行论证，创新选取了稀土行业内首次使用的精矿干燥—大型窑炉焙烧—冷却—浓密浸出—CCD洗涤低成本的稀土精矿前处理工艺路线，并且组织设计人员与稀土生产企业、包钢设计院、稀土院等单位对接，对物料的输送形式进行多次研究论证，完成了精矿库内的稀土物料从卸料、堆料到取料的全自动化的工艺设计工作。为配合包钢设计院开展项目的主工艺布置及施工图设计与会审工作，他组织相关专业完成土建图纸会审工作，以及暖通、除尘、电器等专业的设计工作；对接包钢设计院推进非标设备的设计与出图工作，督促及核对其订货清单及技术规格书；组织协调完成包钢设计院和设备中标厂家之间的设计资料对接和二次深化设计工作。
姜晓丽牵头完成了前处理主要设备的考察工作，尤其对稀土行业内首次引进的主要设备，就其使用效果对不同行业使用厂家进行考察，并撰写了具有参考价值的考察报告，为设备选型的论证工作夯实基础。同时，他还组织完成了设计人员与设备厂家、研究院所、技术专家，就设备的投产稳定运行、适应物料能力、低耗低能等方面的百余次线上线下交流。针对某些设备的适用条件问题和技术细节难题，他组织技术人员与设备厂家于公司实验室联合开展相关实验工作，确认设备适用条件或解决办法，并完成设备运行成本分析对比说明；同时，就某些实验室无法满足实验条件的设备，采取了物料邮寄到设备厂家的方式，完成设备选型实验工作，就设备的实验效果及能耗情况做对比说明，为设备的节能运行夯实基础。
为推进设备的采购速度，姜晓丽组织专业部门和相关人员撰写40余项设备技术协议，并参加制定设备招标文件及评标工作，签订设备合同；配合相关部门完成了智慧工厂、自动化取制样分析、环评等相关工作。通过积极引入新技术、新工艺、新设备，姜晓丽与同事们在稀土行业首次设计实现物料从卸车、堆料、取料、配料、输送、溶配等多环节的连续自动化生产，做到了关键工序数控化率和生产设备数字化率行业领先，为打造出一个集数字化、智能化、绿色化为一体的现代化世界一流稀土原材料生产基地贡献力量。
2024年10月，由于机构调整，姜晓丽被聘任为冶炼分公司（华美公司）五车间副主任，一上任，便组织车间骨干力量，与中国北方稀土绿色冶炼升级改造项目部共同推进项目施工进度，为新项目的早日竣工达产不断出谋划策。在施工现场缺电少气的情况下，该车间接到部分设备需要进行调试的任务，他以积极的态度和精湛的技能迎接挑战，通过合理分配设备的调试顺序，组织车间职工顺利完成了设备的预热、空载、连载等调试任务。
除了专业技能的突出，姜晓丽还非常注重团队协作。他乐于分享自己的知识和经验，每天在工作之余，都会组织车间技术人员和班组人员对技术问题进行讨论，各抒己见、开拓思路，不仅提升整个团队的工作效率，也营造了和谐、向上的工作氛围。
2024年，姜晓丽为公司的专业技术人员、业务管理人员及操作人员进行稀土冶炼工艺原理培训，参加培训人员累计200余人（次）。此外，他还受邀在内蒙古科技大学、包钢矿研院举办讲座及培训，参加培训人员百余人次。同时，充分利用“云平台”等网络学习平台，开发了稀土萃取工等课程，扩充培训资源，累计培养出多名技师、高级技师及技能大师，还有数名工程师，力行了“传、帮、带”之责。
迎着每一个晨曦，踏着无数晚霞，姜晓丽常常站在生产现场，面对自己参与设计的工艺产线深情凝望。新征途的号角已然吹响，每每问及他在想什么，他总是淡淡地说：“想得很多，时间太少，从世界最大到世界最强，我们的路还很长，在路上，在路上……”
中国北方稀土荣获2024年度A股有色金属行业业务传播TOP10
