为满足产品质量要求，近期，五原润泽围绕关键产品质量指标，从降低酸度、减少氧化钙含量、控制氟元素含量三大重点维度精准发力，通过优化工艺、升级设备和提升职工能力多措并举，推动产品质量稳步提升。
该公司通过调整槽体反萃酸度参数，改进进料方式和萃取级数设置，进一步优化了反萃工艺流程；同时，在工艺更新过程中，减少盐酸消耗量，实现了酸度指标的精准控制。针对氧化钙含量控制难题，该公司通过提高二次过滤水浸液滤布及压滤机滤布的目数，有效降低水浸液中的钙含量；改进槽体洗钙工艺，确保氧化钙指标持续优于标准要求。同时，以焙烧环节为突破口，持续优化矿酸配比方案，精准控制焙烧温度，从源头上降低焙烧矿中的氟含量；通过全流程质量管控，实现氟含量从水浸液到成品的逐级递减，确保产品氟含量符合公司质量标准。
此外，该公司定期组织质量研讨会，引导职工共同复盘工艺改进成果，分析存在问题并制定针对性优化方案；开展常态化技能培训，系统讲解工艺操作规范、质量指标管控要点及应急处理流程，全面增强职工的质量意识和实操能力，营造“人人重视质量、事事讲究质量”的良好氛围。
下一步，五原润泽将持续以质量管理工作为重点，深化工艺创新，使质量管理体系要求与生产经营深度融合，将规范管理有效落实到日常工作中，为企业发展贡献力量。
