【稀土·基层连线】天骄清美：零成本改造见实效 破解输送难题

匣钵作为生产线承载物料的关键载体，在辊台输送过程中，常因底板摩擦力下降而发生位置偏移，导致进入小辊台时出现歪斜。歪斜的匣钵易在入口处堆积堵塞，进而引发后续匣钵受阻掉落，不仅造成物料浪费和匣钵损坏，还频繁打断生产流程，影响生产连续性与整体运行效率，成为制约产能提升的难题。刘宏在发现这一问题后，立即组织团队成员开展专项研讨，结合多年一线运维经验，精准判断出问题症结在于缺少实时纠偏装置，无法对输送中已歪斜的匣钵进行有效引导纠正。

针对上述问题，项目团队经过多轮论证优化，确定在小辊台前加装简易矫正器的改进方案。该装置通过机械结构对匣钵运行轨迹进行微调，确保其以正确姿态平稳进入小辊台，从而避免堆积与掉落问题。方案设计兼顾实用性与经济性，无需额外投入成本，施工流程简便快捷，且不影响既有生产流程，在未更换底板的情况下，堆积现象彻底消除，整体效率进一步提升。从问题发现、研讨研判到方案落地，仅用一天时间便完成全流程闭环，体现出团队强烈的问题意识与高效的执行能力。

天骄清美始终高度重视职工创新创造，通过搭建多层级创新平台，推行“24小时响应机制”与“改善项目自主负责制”，为职工岗位创新提供有力支撑，助力“金点子”快速转化为实际效益。下一步，天骄清美将持续深化职工创新激励机制，鼓励更多职工参与岗位创新，通过团队协作不断攻克生产难题，为企业高质量发展注入持续动力。