
典型案例一
灼烫伤害
01
事故经过
某年,某公司炼钢厂1号电炉渣罐(重罐)需抱罐运输到不锈钢渣场,物流公司驾驶员接到指令后驾驶抱罐车进行作业,当重车进入渣场,渣罐内热渣突然喷溅,驾驶员立即从驾驶室下车逃生,在逃生过程中其手臂、腿部等被灼伤。
02
事故原因
直接原因:
渣罐潮湿且垫料粉化较严重,导致装入热渣后发生爆喷,驾驶员被喷溅出的热渣灼伤。
间接原因:
1. 炼钢区域渣罐使用前对是否积水、潮湿疏于确认,作业安全规程执行不到位。
2. 抱罐车突发喷渣时,驾驶员冒然下车逃生,应急处置不当。
03
教训吸取
炼钢厂完善并严格落实渣处理作业技术规程,对作业风险进行安全、技术评估,落实控制措施。
运输方对岗位规程(含突发事件应急处置)进行评审、修订,并组织员工学习。
典型案例二
机械伤害
01
事故经过
某年,某公司炼钢厂转炉作业区,倒炉倒渣作业结束后将炉子摇至加废钢角度,炼钢操作工在装料侧将挡火门打开时抬头观看行车电子称,未注意观察挡火门情况,不慎将站在挡火门道轨上的作业人员脚部挤伤。
02
事故原因
直接原因:
挡火门开启时挤压到道轨作业人员脚部。
间接原因:
1. 作业人员站位不当,对周围设备可能对自身造成伤害未加以确认,本人对挡火门伤人的危险源辨识不清。
2. 炼钢操作工开启炉前挡火门时未对现场环境进行确认。
03
教训吸取
改善工艺设备,挡火门周围加焊栏杆,防止人员穿行。
加强岗位危险源辨识工作,严格执行安全操作规程,严禁在道轨上逗留。
加强职工安全培训,落实安全站位“十不站”要求
来源:应急管理部等公众号
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