【导语】以“严控金属异物，践行7S管理”为核心，一场覆盖川赣两基地、联动供应链的质量攻坚行动在富临升华火热开展。
近日，随着总结表彰大会的顺利落幕，为期一月的质量月活动圆满画上句点。从跨部门协同作战到供应链伙伴联动，从现场精细化管控到全员知识赋能，我们以务实行动筑牢质量防线，让“零缺陷”理念真正融入每一位升华人的日常工作。
面对行业对金属异物管控的严苛标准，公司将“严控金属异物”与“7S管理”列为年度质量攻坚的核心方向，打造双轮驱动的质量提升体系：前者聚焦过程监控与源头预防，后者夯实现场管理根基，二者深度协同、互为支撑，构建起系统化、可追溯的闭环质量管控机制。活动紧密衔接公司年度质量目标，通过跨部门高效协作与资源精准倾斜，确保主题任务落地有声、成效扎实。
成立质量月专项活动小组，明确川赣两基地责任分工，实现信息实时互通、执行标准统一，大幅提升问题响应速度与整改效率，凝聚起“上下联动、左右协同”的强大攻坚合力。
联动《合格供方名录》内8家核心供应商同步开展质量月活动，组织《8D问题解决》《金属异物防控》《变更管理规范》专题培训，并邀请供方围绕金属异物防控案例展开分享比拼，为表现突出的前三名供方颁发电子奖状，推动供应链质量水平同步提升，筑牢上下游质量共同体。
质量月活动
9月上半月，质量工程师牵头对生产全流程、全工序开展“拉网式”排查，建立问题清单并拍照留证，累计锁定金属异物引入风险点78项（一期34项、二期34项、三期10项）。针对每项隐患，明确整改责任人与完成时限，实现“问题可追踪、整改可复核”，截止9月28日，已成功关闭68项，剩余10项正按计划推进闭环。
● IE工程师每周开展7S专项巡查，覆盖各关键生产区域，确保检查无盲区、无死角；
● 建立标准化评分体系，每周公示检查结果并颁发流动红黄旗，以“比学赶超”激发各工序主动改善的内生动力；
● 发生所有问题均录入整改台账，明确责任人和整改时限，通过“跟踪-验证-销号”实现闭环管理，有效杜绝问题重复发生；
● 两基地分别评选出7S表现最优工序，以标杆引领带动现场管理水平整体跃升。
活动采用“高频低负担”的传播策略营造全员参与氛围：厂区悬挂主题横幅、食堂与办公区张贴活动海报，实现线上线下宣导全覆盖；推送3条质量科普小视频至公司群，召开FLSH形式的质量月启动会，让质量理念入眼入耳入心。
培训与竞赛双轨并行：内部通过云课堂推送《质量意识提升》《金属异物有效识别与管控》培训及考核，累计覆盖1600余人次；开展质量知识竞赛，题库涵盖质量意识、7S管理、产品知识等140道题，吸引460余名员工跨部门、跨层级踊跃参与，实现质量知识的全面普及与岗位能力的同步提升。
在质量月总结大会上，公司回顾活动成果，为后续“零缺陷”质量目标进行再动员、再部署，并对活动中涌现的优秀团体与个人进行表彰。
富临升华副总经理田宇发表讲话，为后续质量工作指明方向、明确重点。他指出：金属异物管控从来不是“单点作战”，而是贯穿全链条的“系统战役”。希望事业部持续强化现场管控，全体员工严格按照标准规范作业，巩固7S管理成果；采购与SQE进一步深化与供应商的协同合作，从源头规避质量风险，共同守护公司质量防线。
此次质量月活动虽已落幕，但富临升华对质量的追求永不止步。未来，我们将以此次活动为契机，持续深化质量管控，让“严控金属异物，践行7S管理”成为全员自觉行动，为公司高质量发展保驾护航！
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