【奋战60天】先锋奋进做表率 提质增效攻难关

创新思维，提高效率。他采用在车床尾座上固定锥柄配合二级工具，高质量完成相关生产加工。经常进行创新性质量攻关，利用烘装方式修复辊压机组飞剪丝杠，节省节约外购资金近5000欧元；采用热接技术加工1250吨压床齿轮轴，高质量完成攻坚任务，不仅减少外委加工成本，还为日后热接技术应用积累了可靠数据。对紫铜电极加工易出现粘刀、表面粗糙度和精度难以控制问题，他针对其材料特性，改变加工工艺,大幅度降低紫铜电极加工废品率。

刻苦钻研，获得专利。工作中他精益求精，潜心研究，获得多项国家专利。在车削加工轮胎输送系统托辊轴时，由于工件振动，加工表面出现振纹达不到工艺和精度要求。加工时只能用比较低的切削用量来减轻振动，还要采用轴中间绑支撑棒来减轻振动，转速无法提高，工作效率低，工件合格率低。于是，他反复试验研究，制作了浮动式自定心气动除颤装置,消除振纹沟槽。大大提高工作效率，合格率达到100%。此外，他设计研制的《快速倒角装置》《快防损装置》《车床三爪卡盘毛坯圆棒料的夹紧卡爪》等成果，均获得国家发明专利，在生产中充分发挥重要作用。