根据卡车厂装备系统2023年总体工作计划，近日，卡车厂TPM现场会在焊装车间召开。现场会由卡车厂装备技术室主办，焊装车间承办，卡车厂高级主任师刘大庆、各车间主任以及装备技术管理人员及业务骨干参加了现场会。
现场会首先由焊装车间汇报了2023年车间TPM指标完成情况和重点工作开展情况。焊装车间装备主管从重点线设备可动率管理、装备费用管理、装备检修保养、自主维修及节能降本、重点项目工作推进、维修技能培训，以及装备保障能力提升七个方面汇报了TPM各方面工作具体开展及完成情况。
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随后，与会人员前往焊装车间各TPM改善工位，分享了焊装车间在装配质量提升、数字化管理方法应用、设备可动率保障、自主自动化改善，以及人机工位自动化改善方面开展的9项TPM改善成果。
最后，刘大庆对本次TPM现场会进行了总结，表示焊装车间TPM工作开展的非常充分，改善实用性强方法新颖，很有代表性，各单位要学习推广应用。并指出随着企业的发展，很多事物都在不断变化，但是改善以不变应万变，持续改善的信念不能变，要敢想敢做用实用理念开展改善。强调各车间要紧紧围绕工厂年度重点项目开展改善，在管理上充分利用实践能力与工艺部门进行协调和交流，努力实现一次就把事情做好。要求各车间要针对客户和下序生产单位的需求开展改善活动，明确改善目标，解决关键性、普遍性问题。
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通过本次现场会进一步推动了卡车厂TPM工作，加强了各车间之间的学习和交流，提升了设备运行状态和装备维护保养保障能力，促进装备管理优秀工作方法在全厂范围内的全面推广，工厂装备体系能力再提升。
撰稿 | 邢昕鹏/文 王立云/摄影
审校 | 李 勇
初审 | 尤 丽 马 琳
终审 | 刘 畅