卡车厂召开TPM交流发布会

为总结分享车间TPM工作经验，交流学习TPM创新成果，横展车间装备管理新思维新技术新方法，发挥卡车厂TPM工作推进优势和作用，提升设备技术状态，提高装备保障能力。近日，卡车厂装备系统在1号会议室召开了涂装车间TPM推进专场发布会。因疫情防控特殊时期，发布会以Welink视频会议形式开展，卡车厂高级主任师刘大庆、装备技术室及各车间主任、主任师、装备主管、维修工程师、技术骨干、案例发布人员等50余人参加视频会议。 

发布会由涂装车间副主任主持，并首先就车间装备构成和基本现状进行了介绍，同时回顾了车间一年来量产不断攀升下，全员勠力同心攻坚克难，设备可动率和装备保障能力得到稳步提升，为高产大干提供了坚实保障，并就涂装车间TPM工作开展的目标和方向进行了说明。该车间装备主管详尽阐述了涂装车间TPM工作推进情况：年初涂装车间成立了TPM专项小组，层层落实责任，从梳理完善装备管理文件入手，大力推进装备故障履历“数据库工程”建设，实施装备标识目视化全覆盖，有效利用生产间歇和停产时间开展全员装备清擦保养工作，计划性维修与针对性检修多措并举，装备技术状态有效提升，开源节流降本改善课题立项攻关成效显卓著，系列TPM工作新思维、新技术、新方法不断实践应用，为年度装备管理各项指标达成提供了有力支撑。会上，该车间6名技术骨干交流分享了技术攻坚、装备降本、维修改善三方面TPM优秀实践案例，为各车间装备管理提供了实践方法和行动指南。

最后，厂高级主任师刘大庆对涂装车间推进TPM工作取得的成效和发挥的作用给予高度评价。同时提出六点希望：一是涂装车间要再接再厉，加大智能化装备痛点难点攻关力度，进一步提升产能；二是发挥好智能化点检作用，不流于形式，切实把装备点检落到实处；三是细化完善装备管理流程文件标准，为实践提供依据，为行动提供指南；四是涂装车间是用能大户，加强能源管控，做好节能降耗工作；五是持续改善，深挖修旧利废潜能，加大自主维修力度，把控好维修费用指标；六是加强队伍建设，做好技术人才“传、帮、带”的培养，为涂装车间装备管理综合能力提升注入新动力和奠定新基础。