质量之星|以平凡的坚守 诠释质量人的担当——智能装配车间房松

房松同志是卡车厂智能装配车间的一名质量员，脚踏实地，立足岗位努力钻研，不断优化各项流程，为车间质量管理作出突出贡献。

建立并完善了《J7智能车间新产品标准作业编写流程》《车间级产品生产管理流程》《车间新车型三级跟踪试装情况→试装反馈→问题闭环流程》等车间及产品管理流程，有效促进车间对产品进行管理，能够有效对重点车型进行专项攻关，持续达成评审、动检、入库指标。完成《J7产品车型族谱建立与迭代管理》已完善车型6大类，32种设计号，265种车型码，覆盖气囊/板簧/危险品/天然气等。

根据现场电线束插接点绘制插接地图，通过插接地图开展全员培训，避免错接、漏接、偏斜等故障现象，目前已完成插接地图项次85项，覆盖整车、底盘、内饰三大区域。通过对电子插接件插接点进行培训及插接规范有效的改善线上电检失败的通过率以及降低了下线电气问题处理的难度。

制定车间级整车加注工位线上漏点排查流程及《辅助材料真空加注漏点部位排查表》涉及整车5个加注系统，60个排查点位。通过对加注工位进行漏点排查方案制定及培训，减少了加注失败时漏点排查的时间，有效提高了生产节拍的可动率。