降本攻坚，提质增效，刻不容缓。卡车厂各党（总）支部牢固树立“过紧日子”思想，深挖内潜，多角度、全方位降本增效。涂装车间党总支积极落实“聚焦奋战60天，全力打赢上半年”会议精神，党员同志带头攻坚克难，探索研究高温升降机链轮组件国产件替代，大幅降低生产成本。
自涂装车间驾驶线投产以来，高温升降机已使用十几年，多处链轮传动轴已有窜动现象，需要对链轮组件进行整体更换，但进口备件费用较高。随着国内制造业技术水平的大幅提升，是否可以将此备件国产化呢？既能达到设备运行标准，又能降低采购成本。针对这种情况，升降机维护班组的党员同志，四处搜寻资料，协调技术专家一起探讨研究是否可以进行国产备件替代改进。对高温升降机链轮组件进行自主改造，将通轴改为台阶式传动轴，对自制的传动轴与链轮孔用过盈配合连接，在链轮组件里侧有台阶限制，外侧使用锁紧垫将链轮锁紧，消除链轮窜动隐患。安装调试成功后，机电班进行反复观察和测试，目前已运行两个月，还在持续观察中。
降本攻坚，卡车全员在行动，下一步卡车厂将坚持不断提高全员降本增效意识，压实责任，抓实关键环节，夯实基础工作，加快实现降本增效成果，推动工厂高质量发展。
