决胜开门红|焊装车间锚定目标 鼓足干劲 以实际行动奋力冲刺“开门红”

2023年末，焊装车间提出各级管理人员现场改善体系化推进思路。2024年新年伊始，管理人员针对生产现场各种浪费的改善活动全面开展，同时建立了管理人员现场改善交流会制度。通过分享和总结好的改善经验，让各级管理人员不仅带头学改善，而且带头做改善，全面提升现场生产效率和作业环境。

2023年焊装车间开展的后围焊点优化项目，多部门拉通、协同开展保证了项目的顺利落地。2024年焊装车间总结优秀经验，建立标准化改善方法，在白车身其他区域，以及其他车型上进行全面横展。在质量信息传递方面，将开展冲焊一体化面质量项目建设，建设冲焊问题沟通平台，固化信息反馈流程，建立管理制度，提升质量问题信息传递、反馈效率。

2024年焊装车间在持续提升J6\J7两大生产阵地自动化水平的同时，对自动化水平较低的V3生产线，开展地板自动化工作站和主焊线自动化持续优化建设，实现全系列车型自动化水平的全面提升。

2024年焊装车间吸取2023年工作经验，打破项目年初定的固有模式，通过过程管理变化点逐步增加和完善车间年度项目计划，实现项目与“困难”贴的更近，项目与“问题”对接更准。目前已确定厂级改善课题2个，车间级改善课题16个，涵盖了车间生产、质量、安全、成本、精益各方面工作。