奋战二季度 喜迎70年|焊装车间改善瓶颈工位 实现产能质量双提升

2023年二季度，随着解放重卡市场需求持续旺盛，焊装车间强化改善之改善，改善再改善理念，开展瓶颈工位和生产线效率提升改善活动，同时开展优化焊点活动，实现白车身生产能力和表面焊点质量再提升。

在J6线方面，通过4项改善措施消除J6生产瓶颈顶盖线断网故障问题。通过J6线车型管理系统的数字化应用改善，提高生产效率，增强数据收集和管理能力，简化操作步骤提升适用能力，降低了人为因素对生产效率的影响。在J7线方面，先后完成了车门上料工位节拍优化改善、顶盖自适应抓件改善、驾驶室缓存区储备能力改善、地板拆垛机抖动问题改善、侧围外板综合防错改善、侧围总成叠层上件等改善，不断降低瓶颈工位节拍作业时间，实现J7日产目标。

开展飞溅递减专项行动，优化焊点质量提升现场作业环境。焊装车间联合技术发展部焊装工艺室、卡车厂制造技术室，通过近一个月时间针对焊件间隙问题、操作人员作业困难问题、设备焊接姿态问题、焊点位置问题，持续开展J7现场焊点飞溅递减行动，实现J7白车身表面焊点质量再提升，现场作业环境得到进一步改善。同时J6工段利用J7工段的成熟经验，协同厂家服务人员启动飞溅递减行动，以先易后难，先伺服焊钳后气动焊钳，先保证生产后逐步开展为原则，实现J7行动成果在J6工段的全面复制。

2023年二季度，焊装车间通过改善和行动实现了生产能力和产品质量的再提升，同时持续开展的自动化改善应用，不断改善困难作业岗位作业容易度，提高员工热情，以实际行动奋力打赢上半年。