二季度，解放J7海外市场需求激增，为抢抓市场机遇，保质保量保交付，卡车厂提前预判，积极应对，不断蓄力赋能，全力以赴，智能装配车间满负荷开足马力，4月22日17：50-18：50小时产能达到13台，员工们一鼓作气，刷新单班日产120辆整车的记录,交出一份亮眼的成绩单！
全员就位 誓师出征展决心
厂领导、车间主任带领团队誓师出征，不畏挑战，动员会上的铮铮誓言，振奋人心、鼓舞士气。全体员工锚定目标，迎难而上，全身心投入生产之中，加班不喊苦，加点不喊累，分秒必争，以无坚不摧的气势，为实现二季度高产大干注入信心和动力！
提前预判 精准解决问题
提前预判车型的问题点及瓶颈工位，细化分解，逐项落实，深度复盘、萃取经验，完善标准作业20多份，质量履历维护及更新50多份。通过车间日评审会，现地现物查看质量问题，使问题更明确，班组整改问题更有针对性和准确性。开展应急预案演练，针对车间数智化设备较多，程序纷繁复杂的特点，提前识别涂胶站、轮胎站、VIN打刻风险点，制定了应对方案，完成了人员、工具、标准作业的准备，快速切换，保证生产稳定。
内部挖潜 优化生产资源
卡车厂各车间支援61名员工、党员带头、智能车间管理人员上线，针对识别出的瓶颈工位，制定了顶岗方案，哪里效率低，哪里节拍慢，他们就出现在哪里，支援区域覆盖整车线、底盘线、内饰线、分装班，优化岗位资源，合理安排作业布局，支撑日产突破120台。
多方保障 支撑产能提升
物料供应方面
建立良好的信息反馈机制，通过早会通报、午会反馈、夕会总结，及时拉通资源，厂领导及车间班子成员现场跟踪，快速解决问题，生产工段所有业务骨干学习LES系统，查询物料入库情况，学习物流基本知识，提高工作效率，支撑产能提升。
装备保障方面
针对机器人站等重点设备，安排专人值守，所有维修工全车间巡检，设备故障及时处理，充分挖掘设备数据，推进工艺装备不断优化改进。为了减少停歇，制定快速响应措施、迂回措施，多方联合作战，积极推进设备改善。
新员工培训方面
以勤学苦练强技能，以深入钻研精技术，以勇于创新求突破，智能装配车间月累计培训新员工100余人次，累计培训40余学时，内容涵盖安全、质量、标准作业、数智化等各个方面，为高产大干打下坚实的基础。
这次大干对卡车厂智能装配车间是一个新的挑战，更是一种蜕蛹成蝶的历练，未来车间将持续以勇争第一的斗志、脚踏实地的作风、不折不扣的行动，百分之一百的决心，全面打赢海外市场赶超上辆攻坚战。
撰稿 | 车文彬/文 王立鸣/图
初审 | 尤 丽 马 琳
终审 | 刘 畅