为强化精益方法、工具等在精益改善中的应用，在现场问题解决、优秀管理实践活动中发挥员工智慧，提高员工动手能力和问题解决的能力， 10月17日，2023年年度“5S大咖赛”在卡车厂车架车间召开。卡车厂高级主任师李春青、各车间主管二级经理及业务负责人参加了本次会议，特邀制造物流部相关业务负责人作为评委。
成果发布环节中，七个车间的改善者们采用多种形式，分享了在各领域样板打造、 C级区域治理、5S管理水平提升等维度的优秀经验和成果，旨在不断提升制造现场的管理能力。
最终涂装车间《创建“安全、整洁、明亮”输漆间生产现场》案例突出重围，荣获“5S最佳改善奖”，焊装车间《J7工具箱盖板5S综合改善》案例、冲压车间《旧貌焕新颜》案例，荣获“5S优秀改善奖”，车架车间、总装车间、智能装配车间、特种装备车间荣获“5S改善奖”。
△ 5S最佳改善奖
△ 5S优秀改善奖
△ 5S改善奖
最后，李春青高级主任师提出四点要求：
一是
5S大咖赛是展示各车间5S治理改善的成果，更是车间人才育成培养的一个过程，各单位要充分利用好这个平台，充分展现各自单位的风貌和改善效果。
二是
改善案例要前后对应，核心是如何解决问题以及解决问题的方法手段，要善于总结归纳，好的做法固化和横展，秉承改善之改善，改善再改善为原则，遵循“维持+改善”的工作方法，将5S工作持续进行。
三是
在展现改善成果上，要将5S的改善工具和方法进行提炼，改善措施真正体现出改善的过程，成效呈现用数据说话，用前后对比真实反映变化。
四是
案例发布时，要从精神面貌上展示卡车人的风采，在案例上体现卡车厂5S改善工作上的深度和广度，在方法应用上呈现自己的特色，并祝愿大家在公司大咖赛中获得最佳成绩。
撰稿 | 周志林/文 邰宇/摄影
审校 | 李 勇
初审 | 尤 丽 马 琳
终审 | 刘 畅
