根据卡车厂提出的持续开展现场改善的要求,焊装车间在开展现场面貌活动的同时,针对J6现场面积不足的现状,扎根现场找问题做改善。
由于J6生产现场的车型越来越多,线旁物料品种越来越多。要想在现有的面积再优化出可利用面积,各级管理人员都左右晃动着脑袋,但是焊装车间的党员同志冲锋在前,积极带领大家发挥“干毛巾挤出水“的精神,通过现场作业观察发现了一处可开展空间利用优化现场面积的改善内容——焊装三坐标外挂空调平台改善,增加现场可利用空间。
焊装车间主任立即组织生产工段、改善组,对J6工段现场三座标外挂空调机占地面积、 拆卸方法、改善实施计划等内容进行研讨,通过对空调机器的拆解,改善组对原空调机器位置,进行搭建二层平台,重新组装空调机器,实现了原空调摆放面积的优化。同时利用优化出的面积,通过理顺现场小件超市存放区,实现了工段现场物料转运、储存能力的再提升和科学性。
为了保证优化现场作业空间的改善活动能够长期开展好、坚持好,焊装车间将做好改善样板方法的横展运用。各级管理人员改善理念、思想实现提升,通过传、帮、带的作用,各工段长组织开展现场改善方法讲解,使作业长和班组长明确优化现场作业空间的方法,提升作业长,班组长改善的主动性和创造性。改善无大小,改善无止境。
复审:马 琳
终审:刘 畅




