在现场安全隐患排查中发现，在驾驶室落装工位的气囊充气岗位，操作者完成作业拔充气管操作中出现了夹手套现象，出现“吓一跳”事件。
问题
Problem
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现状
Situation
在现场操作观察中发现，操作者在完成气囊充气摘钩工作后，拔充气管过程中，气囊快速回落夹到了操作者手套，存在安全隐患。
气囊管横在过道，导致现场凌乱，影响现场5S，而且容易绊倒行人，存在安全隐患。
气囊管遮挡线体AGV信号识别区域，导致AGV避障停车，影响正常生产节拍。
要因
Main cause
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分析
Analysis
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通过人、机、料、法、环五步，进行要因分析：
1.充气管为单管双通结构，导致在一侧操作者拔出气管后，另一侧的气囊也出现漏气，导致气囊快速下落，操作者的手套抽出不及时被夹住。
2.充气管随意放置，未定置，导致现场混乱，遮挡AGV信号。
改善
Improvement
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优化
Optimization
将充气管由单管双通结构改为单管单通结构，单侧拔气管不会影响到另一侧的正常操作，避免了气囊漏气回落导致的安全隐患。
增加悬挂抽拉式气管收纳盒，规范放置充气管，消除了充气管横于地面，造成绊倒行人的安全隐患。
充气管采用了置于线体两侧独立的气管，避免了充气管遮挡线体AGV信号，导致的停车问题的发生。
目标
Objective
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成果
Achievement
通过对气囊充气管结构更改后，气囊夹手套的现象为0，气囊管绊倒行人以及气囊管遮挡AGV现象消除，现场整洁度也得到明显提高，改善效果明显。
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撰稿 | 车文彬
审校 | 李 勇
初审 | 尤 丽 马 琳
终审 | 刘 畅
