
2024年,卡车厂装备系统秉持装备体系建设与生产运营指标和TPM管理“三位一体”架构纵深融合理念,职能管理单位装备技术室组织跟进评估效果,以TPM工作推进为核心支撑点,引领车间装备体系进阶提升,助力工厂年度生产运营指标达成。此次年度首场TPM现场会,焊装车间以分享工作经验、横展工作举措、交流技术成果为主题,拉开卡车厂2024年度TPM现场会的帷幕。
会上,焊装车间首先对三大产品线数智化先进装备现状进行了简介,回顾了2023年TPM工作成效,阐述了2024年TPM工作规划方针和目标举措。2023年,焊装车间以“重点线设备可动率、设备停歇数据分析、费用指标管控、设备检修与润滑保养、自主维修降成本、人才培养”六个维度推进TPM工作,业绩斐然,成效显著,为卡车厂装备体系2023年指标达成提供了可靠保障。
2024年,焊装车间TPM工作推进将以“1个总体目标,3大重点任务,8项关键举措,1个理论基础”为总体方略架构,支撑工厂运营指标高质量达成,目标中肯,举措有力。随后,该车间9名相关技术人员和维修骨干,以改进创新成果的现场为案例发布点,现地现物巡回交流发布了9个优秀案例,为各单位改善攻关提供了行动指南。
刘大庆对2024年首次TPM现场会达成的效果和取得的实效给予高度评价,同时提出以下要求:各车间要以焊装车间TPM改进工作为实践示范,利用好现有资源,体系联动补短板,主动出击破瓶颈,真抓实干,用管理实践新手段、亮点技术改进新成果和突出的自主攻关新项目,为装备体系运营指标达成提供支撑。
最后,申强提出三点要求:
一是要加强人才赋能育成,匹配智能化装备广泛应用维修管理需求。
二是要利用好停产间歇时间,做好装备维护和保养,为生产运行提供保证。
三是要发扬装备技术团队能战斗、敢吃苦、善打硬仗的优良作风,让队伍能力在不断攻坚实践的行动中进阶提升。
撰稿 | 王立云/文 王立鸣/摄影
初审 | 尤 丽 马 琳
终审 | 刘 畅

