拼抢六十天 打赢上半年 | 消瓶颈 提产能 焊装车间以持续精益改善促管理提升

为了保证焊装车间上半年生产目标顺利完成，助力拼抢六十天，打赢上半年工作目标顺利实现。焊装车间在整体生产效率提升的基础上，通过建立J7各生产线目视看板，开展 J7各生产线数据分析，以主焊线生产节拍为基准，深挖瓶颈问题，开展节拍优化改善。

J7地板线是J7焊装生产线瓶颈班组，其中边地板工位、工具箱盖板工位、地板分装工位的生产节拍都超过了主焊线节拍。焊装车间自主创新，通过优化焊接设备参数、机器人路径轨迹、控制逻辑，以及上料口工位布局等改善措施，实现降低边地板工位、工具箱盖板工位节拍的目标。针对地板分装工位困难作业问题，通过与工艺、生准等部门共同努力，对J7出口车型的6个凸焊螺母困难作业进行线下单独生产，减少生产线生产节拍占用，提高工位生产效率。

经过改善，地板工位小时产能提升22.86%，工具箱盖板工位小时产能提升13.77%，地板分装工位小时产能提升30.44%，进一步夯实了J7生产能力。同时小夜班人数由3人减少为2人，实现人员优化，降低了单车成本。

持续改进，精益管理永无止境。接下来焊装车间将针对其他瓶颈问题，继续开展线平衡改善活动，把精益改善做实做细，扎实有效推进工厂降本增效目标在焊装车间的全面推进，让全员改善成为各方面工作提升的助推器。