冲刺三季度 | 车架车间王振平：小改善解决大问题 一线创新带来几多惊喜

他所在班组主要从事的是车架横梁小总成铆接工作，因横梁小件总成铆接零件时常会受临时工艺变更的影响，给装配尺寸控制、质量参数保障和生产节拍带来一定的影响。今年二月份，A53R几字梁小总成出现了不合格率，工艺技术人员、质量员对几字梁装配过程进行现场调查，通过检测数据统计分析，部分A53R几字梁组装小总成，还是存在偏差。办法总比困难多，他先从以前自己完成的改善中寻找思路，又从夹具上发现探索灵感，在研讨中积极发表自己的见解，能不能在夹具上增加定位辅助工具的办法，来保障装配过程宽度尺寸？说干就干，他自己设计结构图纸，在工位器具修理阵地里找来边角余料制作的材料，与综合制造班同志一起下料焊接制作成型。通过多次的投入试验，试装改进，又经过半个月的生产验证，彻底消除了A53R几字梁尺寸不合格问题，产品一次装配合格率达到100%。

多年来，他立足于本职岗位，眼睛向内，从自我做起，不断学习探索积累改善经验，自主完成设计的改善课题就达十几项，攻克横梁小总成铆接、螺接、装配过程中一个又一个难点和痛点问题。在近几年里，他带领班组同志，沟通设计技术工艺人员，制作2801112-71A 71A横梁总成辅助铆接器具，解决铆钳与铆钉不垂直无法铆接困难作业问题；自制增加旋转调节拉杆装置，提升M01车型小总成合格率问题。这些改善最终运用到生产中，都经过了持续的改善改进，并沟通工艺人员更改装置图，根据装置图编制小总成生产计划，进行最后作业生产。