致敬 | 最美劳动者 最美卡车人（二）

2025年度“最美劳动者”评选结果揭晓，卡车厂32名员工脱颖而出，以实力赢得荣誉，其中12名员工获评解放公司“最美劳动者”，20名员工获评卡车厂“最美劳动者”。

他们忙碌的身影筑成了卡车厂最美的风景线，让我们将掌声献给他们，汲取榜样力量，共同向“最美劳动者”致敬。

始终以高度的责任心和使命感履职尽责，在“三年质量攻坚战”中，立足岗位，带领班组成员开展“地毯式”排查，成立QC小组，完成多项质量改善。鼓励班组经验丰富的员工分享经验、相互学习，传授装配经验，在他的带领下，新员工的质量意识和装配水平显著提高。

针对新能源车型反馈车架变化点，他从各环节系统分析，跟踪并配合现场试验，通过整车零件优化，避免总成尺寸变化对整车装配影响，有效提升新能源车型下防护装配效率及换电托架孔位通过性。系统梳理车间近年重点难点问题，依据标准要求对操作员工进行指导和纠正，使员工不仅能够明确本岗位质量控制标准，同时明确本岗位质量对后工序的影响。

作为维修电工团队的核心骨干，具有卓越的专业素养和出色的管理能力，不仅在设备维修领域展现出精湛技艺，更在团队管理与技术创新方面发挥了关键作用。编制自动线电气快速解决故障指导书10份，提升班组人员故障解决能力和效率。通过优化自动线机器人轨迹运行程序，自主改善20线机械手伺服电机散热风扇等方式，提升生产效率15%。

对待工作，始终保持着激情、创新、开拓进取的精神和生龙活虎的干劲。通过优化AGV信号与翻转设备信号交互，消除等待浪费，缩短操作时间34秒。通过优化整车装配零件包裹点防护辅材，实现单车防护辅材降本10元。对班组工位线平衡进行拆分、SPS配送进行优化小时产出从11台提升至12台，提高生产效率。

立足岗位，完善模具管理及计划检修体系，优化流程并归档。降本增效显著：完成J6顶盖等模具改造，废品率降低1.8‰，年省超1万元；自主修复拉延模具节约2万元，斜楔改造单套降本千元。质量提升方面，攻克J6顶盖拉毛、开裂及后边梁尺寸偏差等难题，窗口尺寸符合率提升80%。现场服务中解决J6V顶盖暗坑问题，2025年带队攻关深拉延模具技术及修边掉屑问题，降低废品率，提升生产效率。

作为维修负责人，始终以创新实干展现劳动者价值，推动效率提升与成本节约。带领团队高效解决多项难题，通过大数据优化设备管理，降低J6线机器人、焊枪等故障停歇时间；优化焊接精度，减少人工干预，降低劳动强度；自主改善，实现车门包边机自动清灰，消除微尘坑包，提升表面质量。  

作为维修主管工程师，侯常峰以"设备零异常保产品零缺陷"为目标，夯实装备保障体系：强化预防性维修，优化高龄设备维护标准，确保精度100%达标，计量自检频次提升至季度；技术攻坚破瓶颈，通过型面定位解决前桥尺寸偏差，光照优化根治淋雨漏雨；护航总装质量防线，以技术创新支撑质量攻坚，为三年质量提升提供硬核装备保障。

引领滚压工段数智化转型：打造"金字塔型"技术梯队，培养3名复合型数字化人才；开发"智能中枢系统"，打通数据孤岛，实现生产线与办公网数据互联；构建实时监控系统，精准预警生产堵点，推动"人盯产线"向数据驱动转型；严抓质量问题闭环管理，强化班组质量意识，确保问题不复发，为三年质量攻坚战提供坚实保障。

质量体系建设与降本攻坚先锋，2024-2025年主导完成装备承制资格、IATF16949等审核工作。编制体系优化文件27项，推动工艺普查整改20余处，开发焊装课程10节。在降本领域，牵头技术工艺攻坚，解决15项卡脖子难题，超额达成目标。以"体系+降本"双轮驱动，持续夯实质量根基，助力工厂提质增效。

他通过直播，向全国卡友展示解放卡车先进的生产制造现场、讲解解放品牌的历史文化、以卡友的实际用车场景推荐更适合的车辆，他以直播的方式增加了广大卡友对解放卡车品牌的了解、对解放卡车厂的信赖、促进卡友购车的积极性。截至目前，肖希成同志已累计开启直播40余场，传播声量600万+，提报全员营销线索400余条，成功促成9台车辆交付。