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『C919』奋斗!为保障C919飞机101架机液压系统设备交付

『C919』奋斗!为保障C919飞机101架机液压系统设备交付 大飞机
2015-07-30
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导读:2015年6月30日,国内供应商所负责的C919飞机101架机液压系统产品适航挂签件完成交付,至此,C919

2015年6月30日,国内供应商所负责的C919飞机101架机液压系统产品适航挂签件完成交付,至此,C919飞机101架机液压系统装机件已全部如期完成交付。这也是C919飞机所有系统中率先全面完成产品交付的系统。


消息传来,上飞院液压系统工作团队成员心里充满喜悦。回首来路,产品从设计图纸到成品,从通过验收到如期交付,他们付出了太多的努力、智慧和心血,走过了一段不平凡的探索拼搏征程。


项目管理“摸着石头过河”




C919飞机研制采用主制造商-供应商模式。C919飞机液压系统由上飞院液压部负责系统集成设计及系统级验证,由派克(Parker)液压、中航南京机电液压中心、中航新航平原、伊顿上飞公司承担液压元件设计、制造和元件级验证任务。2013年12月,C919飞机液压系统通过CDR评审,液压系统进入系统设备全面试制阶段。


“主制造商-供应商模式对参研团队来说,是全新的挑战。没有太多的经验可以借鉴,各个阶段和各项工作开展都是摸着石头过河。与ARJ21新支线项目不一样,C919飞机液压系统有多个供应商,供应商管理架构复杂。如何有效地组织、管理和推动供应商按时保质保量的完成设备交付,对液压系统团队来说是一项很大的挑战。”上飞院液压部副部长王鸿鑫介绍说。


液压系统工作包团队作为C919飞机液压系统集成设计及系统级验证主体,直面困难,迎难而上,主动作为,有效参与和推进液压产品研制及交付工作:负责与液压系统国内供应商产品相关系统级需求的捕获,并通过Parker传递至国内供应商帮助其确定、批准这些产品的产品设计规范、图纸和试验程序;发挥甲方优势,积极推动Parker帮助支持国内供应商解决困难和问题;加强与局方协调力度,组织产品首件检查、制造符合性预检查、中国民航局(CAAC)制造符合性检查等各类研制活动,协调强化计划任务落实。


供应商的困难就是我们的困难


目标确立后,具体工作如何开展?如何确保目标实现?上飞院、Parker、南京机电液压中心成立现场办公小组,协调推进各项工作的开展。


“我们与供应商是同一个团队,目标是一致的,就是确保产品研制成功按期交付。供应商的困难就是我们自己的困难,要跨前一步,主动工作。”液压系统工作包项目经理张建波是这样想的,更是带领团队这样做的。


为了促进C919液压产品的研制,上飞院液压系统工作团队多次派出有经验的适航、质量等工程师赴供应商宣贯中国商飞公司的质量、适航体系文件,并积极参与产品的研发和制造问题探讨、制造符合性检查的全过程,发现问题并向供应商提出整改要求,帮助供应商不断完善质量适航体系,目前液压系统国内供应商的AS9100航空质量体系已经能够有效运转。


民机研制必须确保经济性和安全性,对产品重量、性能、可靠性有苛刻的要求。如C919飞机油箱中,小壁厚配合着大直径,极易变形,形位公差难以保证,在设计和制造上均面临着困难。上飞院液压团队和Parker液压团队共同积极帮助南京机电中心改进油箱设计,最终成功克服了这些技术难题。


率先确立制造符合性检查方法



开展C919飞机机载系统供应商产品的制造检查,无论对于中国商飞还是CAAC均没有先例可循。自2013年开始,液压能源系统敢于争先,在深入钻研民用航空审定相关规章的基础上,与适航管理部门共同努力,探索出了一套切实可行的,中国商飞、供应商和CAAC均能接受的制造符合性检查的方法和流程。


2013年底至2015年初,液压系统工作团队充分协调供应商及局方,确定了鉴定试验件制造符合性检查的检查项目,并制定了切实可行的检查计划和详细检查属性,做到制造符合性检查有据可依。


从最初确定目击试验项目,到制定详细的制造符合性检查属性,具体的检查计划,再到试验前局方RFC的发布、供应商SOC的签审、制造偏离的处理流程,工作团队清除了一个又一个“拦路虎”,最终形成了一套完整的“实施鉴定试验件制造符合性检查的检查方法和流程”,顺利完成液压能源系统的目击试验,被公司采用为相关系统开展制造符合性检查的范例,对其他系统开展制造符合性检查有着较好的借鉴意义。


确保产品交付“后墙”不倒


根据最新的产品交付计划要求,国内供应商所有C919飞机液压系统设备非标签件必须在2015年5月底完成交付,标签件必须在2015年6月底完成交付。


按照两个最终交付节点,现场办公小组反向倒推出相关配套工作如相关设计资料的批准、零件首检、产品首检、制造符合性自查、制造符合性正式检查的具体节点,以每天24小时、每2小时为单位进一步细化分解落实。


“现场办公会上根据工作计划制定了一份责任书,细化到产品加工中的每一道工艺流程,让所有责任人在上面签字确认,这一份责任书让所有的人压力陡增。”液压工作包质量主管范平对此记忆犹新。


成功,只有一个定义,就是对结果负责。为保障101架机液压设备按计划交付,液压系统工作团队始终都是蛮拼的,每一个人都把液压产品的交付当成自己的大事,他们长期坚持7·11工作制,全力以赴力保计划落实。


张建波一门心思都扑在项目上,为之倾注了大量的心血。从技术方案的制定、项目管理到第三方检测,他总是把工作想在前面,做在前面。徐敏、李建明长期驻守南京中心和新乡航空现场跟产,每天奔走穿梭在国内供应商的项目部、质量部、适航管理部及试验现场,同供应商加班至深夜是家常便饭。范平、朴学奎、周亮、谢孟恺、李涛主动请缨,放弃周末休息时间,协助Parker液压开展国内供应商首件检查,帮助其完善质量和适航体系。供应商液压设备的交付涉及订单、清关、入库等问题,液压专业团队杨斌、谢孟恺、李涛面对各类繁杂问题,事无巨细,合理规划,通力协作,最终确保供应商设备顺利入库。


“C919飞机液压系统产品研制交付攻坚战,再次检阅了液压团队,使团队成员都意识到大家的坚持坚守、勠力同心、顽强拼搏和开拓创新是团队取得奋战胜利的法宝。团队在奋战任务的过程中,强化了责任意识,探索了工作方法,提升了专业能力,也极大地增强了乘势而上做好后续工作的信心。”上飞院液压部部长曹丹青欣慰地表示。


(文图来源:中国商飞公司新闻中心,《大飞机报》2015年第11期,文/曾菊敏、李涛)




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