在冬日阳光温柔的照射下，赛得利（中国）纤维有限公司一幢幢白色的厂房宛如一条银色长龙，气势恢宏。位于生产线末端的纺练打包车间，则像一个忙碌的龙头，一刻不停地张开大“嘴”，“吐”出一包包纯天然纤维素纤维。
这个“龙头”来历不凡，它是全世界最大的纤维素纤维全自动打包机，不仅打包时间短至60秒以内，而且拥有高度智能化的BTF机械手臂，可以实现从预压到主压的多对多传送，能够极大地提高设备效率。
不过，这个 “龙头”因为技术含量高，操控难度大，在行业内以桀骜不驯而著称。为了保证打包机能够在赛得利（中国）一期生产时顺利运转，早在2019年8月，工厂厂长吴金友、维保经理石贤明就开始调兵遣将，组建打包机调试团队，1990年出生的PLC工程师帅发青就这样走上了驯“龙”之路。
出身“化纤之家”
2018年10月，正值青春年华的帅发青正式加入赛得利（中国），他和赛得利的缘分由来已久。1990年出生的他，父母都是九江化纤厂的工人，2002年，赛得利（江西）在九江化纤厂隔壁开工建设，12岁的他看着赛得利一步步发展壮大，直到2011年，大学毕业后帅发青的第一份工作就是在赛得利当维修工，不过，那时候的他血气方刚，更向往外面的世界，没干多久便去了厦门和深圳闯荡。
在外面闯荡的这些年，帅发青接触了很多自动化设备的生产、调试，积累了不少实践经验，加入赛得利（中国）之后，石贤明经理把他调到打包机调试团队，给了他一个施展才华的平台。
“微信运动”达人
2019年8月，赛得利（中国）全自动打包机开始安装，工厂组建团队与厂家和施工方对接，边安装边熟悉各种元器件的图纸和位置。11月，设备厂商派专家到现场调试，作为团队中的一员，帅发青几乎每天和专家形影不离，配合他们校正IO点（输入输出点），调试感应器位置，有时候还要修正施工单位接错了的线路。
A线和B线打包机共有2800多个IO点，这些点是实现设备通讯的重要环节，只有通过IO点传递信息、发布指令，全自动打包机才能精准运行。通讯刚连接的时候，问题很多，帅发青每天都在机房和这2800多个点之间来回调试校准。
在他每天忙于工作的同时，“微信运动”也默默地为他记录着步数，每天都在2万步以上，经常占领朋友圈封面，同事们都称其为 “微信运动”达人。
“驯龙高手”养成
2019年11月27日，打包机第一次测试成功，给赛得利（中国）投产吃下了一颗“定心丸”。
为了这一天，帅发青与团队成员度过了非常紧张且难忘的一个月。本来设备厂商的专家们计划的调试时间是8周，但是他们不到4周就取得成功。这一个月，对于专家和安装方提出的要求，他们坚持“今日事今日毕”，一直处于马不停蹄的状态，终于拿下了行业内最难驯服的一台机器，当第一包测试产品出来的那一刻，帅发青说，“心里真的蛮有成就感的，我为我们这个团队感到自豪。”
打包成功只是第一步。帅发青和他的团队成员在调试过程中，根据工厂的实际情况，对打包机进行了不少改进，比如BTF机械臂，根据之前兄弟工厂使用过程中出现的问题，进行了针对性的改造，大大增加了机械臂的使用寿命，减少它的故障率。
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2020年11月，赛得利（中国）在二季度合理化建议评审中，帅发青的提案《主压打带机取消张紧开关》彻底消除了因张紧不到位而报警停机故障，避免因该故障而造成的产量损失，荣获一等奖。
帅发青说“我们的改善不会停下脚步，要让全自动打包机这个“龙头”，更加能干、更加听话。”
（甘怒 左庆雷 文/摄）
（颁奖图片由SCN持续改进部 谢佳辉提供）