
1、维修人才负增长,专业人员太稀缺
出于成本方面的考虑,很多企业忽视了对维修人员的在职培训、专业技能培养以及精进培训,加上工作量小、维修任务少,在工作中缺少锻炼机会造成了维修人员始终在低水平徘徊。此外,目前通航机型多样、单一机型维保量少的现状,对通航企业的工程管理、维修控制、质量管理及航材保证等都提出了很高的要求,可实际情况是这些方面能力良莠不齐,绝大多数通航企业连及格线也达不到。
2、通航维修规章少,执行标准套民航
目前应用于通航维修的主要规章有91部、43部、66部以及145部,然而91部和43部至今未颁布未颁布与维修工作相关的咨询通告,专门针对通用航空维修工作中的民航法规也同样缺乏,不符合通航维修自身特点。121部针对维修的AC(咨询通告)有18个,145部针对维修的有15个,但都针对的是运输航空,适航监察员在对91部运营人进行相关审定和检察时,往往按照145、121部中相关规定来执行;而适航监察员在对145部运营人进行相关审定和检查时,提高到和运输航空相同的高度,增加了通航维修工作的难度。
3、专业设备惜投入,维修质量难保证
维修设施设备在航空器维修过程中也起着非常关键作用,但针对不同机型、不同项目,所需的设施设备都不尽相同,因此通航企业需要在购置维保设备和专用工具上的投入非常可观。事实上我国通航企业在维修设备设施包括工具上的投入非常谨慎,专业设备和工具的投入增长速度远远跟不上通航产业的快速发展,维修质量当然难以保证。
如今,真高1000米低空开放试点即将在全国推开,面对通航春天的临近,中小型通航企业如雨后春笋般出现。重大利好摆在眼前,无法自给自足的机务维修需求成为通航企业发展的“绊脚石”,如何破解这一难题,是整个行业亟待寻找的出路。
1、工程技术管理
负责航空器构型评估和加改装方案的制定;对航空器维修保留工作项目、航空器维修方案偏离的审批;对发动机性能进行监控;对维修机组提供技术支援。
2、生产计划和维修控制管理
负责制定机队维修计划,部件维修计划以及航空器的飞行计划;根据航空器维修计划,制定工具设备/航材计划、定检工作包,做好生产准备工作,分配生产任务;负责协调整个机队的运行情况,负责航线维修、定检维修工作的组织协调和指挥,收集维修信息,采集、整理、录入维修数据,确保录入数据及时、准确、完整。
3、质量管理
负责航空器技术档案和维修记录管理;与局方保持联络,及时通报航空器在维修过程中出现的重要情况,确保航空器持续适航;对航空器的使用、维修以及保持和恢复适航性进行监督,保证航空器符合民航总局的法规要求和各种使用限制;协调适航部门完成航空器适航年检、停机坪检查等各种检查工作。
4、航材管理
建设航材专用仓库,对航材供应商进行评估,确保采购用于航空器上的航材必须有适航许可或厂家评估;在航材框架协议指导下进行器材的采购、送修、索赔、运输、报关等工作;充分、及时的保障航空器维修工作所需的航材。
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