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唱响降本“曲” 落实增效“绩”
鸿健基地——孟军虎
为深入贯彻落实集团降本增效的战略部署的有效实施，4月13日，集团组织开展2024年第一期高管专题培训，本次培训由集团总经理冯战胜倾情讲授。
冯总培训内容从生产成本的构成，以及影响企业增效降本的主要因素和潜力点，深入浅出的进行讲解和分析。明确指出，实现最大降本增效的核心在于持续稳定生产，产品质量与工艺稳定，设备利用率，有效降低公共能耗、费用的分摊等方面进行这手，并从生产成本管理的角度分析利润增长关键因素。
为了是降本增效落实到位，具有可操作性，冯总又分部门，从工程设备和维修、质量管理、EHS管理、仓储管理和财务管理结合实际工作，找准突破点，对增效措施展开了详细讲解。
通过本次的培训和学习，使自己理清了思路，明确了着力点，针对鸿健生物我认为应从以下几方面入手（不成熟的想法）：
提高产能，最大限度的提高设备利用率，分摊设备折旧费用，降低公共系统能源成本；
稳定生产工艺，所有的产品应尽快把工艺稳定下来，不能来回调整，确保生产的顺利进行，为节能降耗，增收提供保证。
生产计划的合理有效，主要产品集中生产、大量生产，这样才能员工熟练成都不断提升，设备适应性更好，使单耗最大限度的降低，综合成本才能降低。
部门之间的配合度需要进一步提高，形成无缝衔接，有效的压缩生产工艺时间，也是节能增效的有效手段。
发挥车间主任、班组长的主观能动性，一个集体就是一个小家，家长应合理高效的管理自己的区域，相关的体系管理，目标责任也就有效的落实到位。
结合自身所管辖的区域，我认为应从以下几个方面入手：
◎ 规范车间岗位工艺规程的力度需加强，强化检查落实工艺执行情况的频次，生产出现偏差车间岗位的分析、措施的论证和审批要及时，整改要到位，责任人要明确，通过严格工艺，落实工艺，优化工艺来提升产品的收率和品质。
◎ 规范取样检测，合理有效的减少取样频次，降低仪器的使用频次和试剂的使用量，最大限度的保障仪器设备的使用年限和最低的试剂消耗。
◎ 加强质量管理体系的落实，从原料进厂到成品出厂，全流程监督追溯与跟踪，确保优质的原料、稳定的工艺、精密的控制实现最佳的产品收率和产品质量，为降本增效保驾护航。
◎ 加强人员培训，强化人员业务技能，减少重复的复检和因干扰引起的分析数据的出现。提升企业员工自身的检测能力，减少外送样品检测数量，从而降低成本。
◎ 不断加强设备、试剂、用品、用具，以及一次性易耗品的管理，使每个人都是降本增效的主体。
降本增效是企业管理永恒的话题，也是企业在目前特殊环境下生存发展的必须手段，这不仅是一项迫切的任务，更是企业长远竞争力的关键所在。在今后的工作中，我会结合实际工作性质，针对性的开展降本增效工作，使此项工作真正在部门发挥作用，得到显著的效果。
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