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关于新合新集团降本增效的几点浅见
财务管理中心——刘苑
近期参加针对新合新基地的降本增效专项培训,我深刻领会到了降本增效是企业管理中一个重要的目标,在现有经济大环境下,企业唯有通过降低成本和提高效率增加企业的盈利能力和市场竞争力以寻求发展之道路。降本增效的策略多种多样,结合本人工作岗位所处的角度略表以下拙见:
1、 建议树立“以人为本”企业价值观
建立一种相互尊重、信任和合作的企业文化和工作环境,以实现员工和企业的共同发展,最终目的在于启发和催动员工自身的“内驱力”,让员工自发地全身心的投入企业的生产建设之中,提高工作效率而得以带动企业的发展。例如构建完善且行之有效的薪酬体系和绩效考核体系,让员工创效得到应有的回报。
2、 建议各部门梳理工作流程,避免无效和重复性工作
以龙腾采购申请为例,仓管人员先在钉钉发起文本式采购申请,手工录入所有物料名称和数量,走完钉钉审批流程(无车间主任审核),仓管人员再次按照钉钉上的物料逐一再次录入ERP系统(含车间主任审核),再走一次业务审批流后到达采购部门安排采购。我们不得不质疑钉钉端口采购申请的意义是什么,为什么不直接在ERP系统发起采购申请?
3、 建议建立库存红线管理模式
培训中冯总提到仓库呆滞存货的问题,建议生产部门领导根据所在公司的生产计划和原辅料耗用量制定仓库原辅料的最小保有量、安全保有量、最大保有量,并根据生产计划至少一个季度复核一次该保有量的合理性,特别是在生产计划变动,有新增生产品种和减少生产品种时,必须进行库存保有量的调整;设备部组织设定备品备件的最小保有量、安全保有量、最大保有量,避免备品备件的积压和浪费。以上保有量均可通过ERP系统实现库存量状态预警,建议全集团推行。
4、 建议成立呆滞存货处理小组
针对公司现有呆滞存货采取积极面对的态度,总原则是处理旧的呆滞存货,避免新的呆滞存货产生,包括且不限于以下几种方式:回购,采购部门联系供应商处理(原材料);销售,销售部门领导发动自己行业内关系,联系同品类生产企业销售(原材料、中间体);利用集团平台优势,将呆滞存货转移至进行同品类生产,需用到的工厂基地(原材料、中间体);自己内部消化:研发支出,但消化能力有限;废溶剂回收(原材料);没有回收价值的,支付费用联系三废处理厂处理,避免安全问题的产生,腾出仓库空间。
5、 建议调整出口业务模式
出口业务从工厂调整至贸易公司出口的改变,从财务角度来看一是增加了公司税负成本;二是增加关联方交易定价的公允性所带来的税务风险;三是增加了退税时差所带来的资金占用成本;四是会弱化母公司的国际化形象,对科技口项目申报不太友好,五是增加了内部购销工作流程和出入库流程,增加了销售人员无效工作量,不利于业务流程简化。
6、 研发仓库管理应加强
目前研发采购物料均一次性入库一次性出库,ERP系统内研发物料出入库数据与实际不符,不利于研发业务成本的控制和研发项目成本精细核算。
7、加大税收筹划力度
公司业务仍存在很大税收筹划空间,管理层应多考虑财务管理部门意见,此处不再赘述。
8、应搭建一个逐层推进的业财融合体系
使得公司业务未来能够达到事前规划、事中控制、事后评估,进而形成一个管理的闭环,以提高企业的风险管理和决策效率。
总而言之,降本增效的培训是结束了,但其培训中所述降本增效的问题和策略才是全集团各部门各员工工作的开始,期待在公司管理层的带领之下收获“降本增效”的硕果。
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