职慧空间——《降本增效-基地生产篇》学习心得系列之四

保障生产必须走好“降本增效”棋

综合管理中心——卜海龙

 4月13日下午参加了冯总授课的“降本增效”培训，通过三个小时的学习，对于从哪些方面进行降本增效、每个部门或者领域如何采取降本增效的措施这两个方面有了深入的理解，课件中关于“降本增效的核心是稳定的生产”这一命题对我感触很深，设备是主要的生产条件，设备的正常运行、合适的保养等是稳定生产的关键条件，这对于我的日常工作提出了很高的要求。结合课件中关于设备与工程、维修等方面的降本增效措施，我有如下的心得和工作思路：

设备从采购开始到最终报废，是一个全生命周期的管理，如何提高设备的运转正常率、延长设备的使用寿命，一直是设备部门的主要职责，新合新现有的设备大部分都使用年限较长，有的已经接近十年之久，且长期高负荷运行，我们现在的设备大部分是采用的事后维修和有问题出现后才检修，预防性维护做得很差，设备一出故障就得停机检修，根本无法满足稳定生产的条件。我想后期主要从几个方面着手做出改变：

a. 梳理公用系统设备的使用状况，根据生产计划做好设备更新与检修计划，如冷冻系统的凉水塔清理、备用设备的购置，空压设备的更新换代，配电系统的运行状况统计等，做好提前规划。

b.车间生产设备进行深入巡检，针对真空系统、反应釜、离心机等设备重点关注，巡检已经开展了一个月左右，刚开始只是停留在表面的一些问题，后期我们会加大巡检力度、深入开展，做到通过预防性的维护、维修，降低设备的故障率。

新合新常规的设备选型问题都不大，主要是技术改造，大型技术改造会采用专题会议讨论后集体来决定设备设施的选型，对于冷冻、空压、大型风机等的选型，后期将采用一级能效的设备，虽说采购单价会贵一点，但后期的节能效果明显，通过节能运行很快就将增加的成本赚回来；大型电机在配套设备使用时，后期也会直接采购永磁电机来配置；对于浓缩等设备，尽量采用多效、原料预热、蒸汽凝结水闪蒸技术回收热能等技术达到节能的目的。

以前的五金配件管理存在问题，车间的申报计划采购完成后就一次性全部领用，用不完就到处丢，废品堆放地经常会看到新的五金配件。后期我们和仓储部门协商，五金配件要按需领用并允许退库，五金仓搬迁至设备仓已经完成，最低库存已经编制好，后期会根据实际情况及时调整数量，尽量在保证紧急维修的需要前提下，降低库存和资金占有；在五金配件采购方面，现在正在大力推进正坤行线上采购，通过询价比价，哪里有价格优势就在哪里买，这块也是很好的降本；对于真空泵、冷凝器、风机等数量多的通用设备，我们准备和采购部门沟通，通过招标询价的方式确定一两家供应商，配件的价格也将作为重要考量指标，这样可以将设备价格和配件价格降下来，且以后安装也简单；电机维修由原来委外改为自己维修，极大地降低了维修成本，对于检修拆下来的阀门管件，我们都在进行维修后再利用，通过制度规定给予相关的提成，提升大家对这项工作的积极性。

永磁电机在新合新已经有6台在使用，近期会整理节能效果数据，视节能效果来安排发酵车间220KW的电机、RTO风机的电机、循环水泵的电机等进行永磁电机更换，该项目去年已经立项，尽快会实施；新合新空压站的两台英格索兰离心机和三台凌格风空压机已经使用多年，效能已经很低，特别是凌格风空压机因为是微油螺杆机，后面的除油、除水、冷凝和升温等装置很多，配件的更换费用和冷热能量的消耗等都比较高，后期我们准备采用永磁高速离心机来替代现有设备，一是能提高设备效能，总的功率可以减低10%以上；二是可以降低现有设备的维护保养费用和运行费用，现有凌格风的设备每年维保费用要5万一台，改为无油高速离心机后年维保费用减少至0.5万元每台；化学储能方案已经做了很多版本，津市区域波谷电价与高峰的电价差额在1.1元/度左右，如果在波谷充电到高峰放电，将极大地降低电费金额，但是化学储能的投资几千万，前期投资大，现在正在评估投资方案等。

 为了提升机修人员的工作积极性、人员正常的交替更换，我们已经起草了机修电工的综合管理制度，主要通过对维修人员的技能评定，将工资拉开差距，让肯干懂干的人拿到更多的工资，并且为后期引进好的人才提供了条件，从这方面也可以说是在提升应急检修的能力。对于公用系统，我们想从编制应急预案，来提升应急处理的能力。

 大量溶媒的输送尽量采用管道输送，已经做了一部分，通过管道输送可以降低风险、减少损耗、减少溶剂的挥发、减少周转桶的使用等，后期我们会与生产部门再进行梳理，看是否还有使用量大的物料尽量采用管道输送；对于产量大、工艺很稳定的产品，从自控方面考虑，能否针对部分工序采用自动控制，降低人员的使用；对于耗能的工序通过增加温控来降低液氮的使用，H1已经安装，效果很好，后期对其他车间使用液氮降温的工序都增加温控系统。

以上是参加降本增效培训的简单心得，作为设备工程部门，保障生产是第一要务，后期所有的工作都将围绕降本核心---稳定的生产来开展，在业务开展的工程中，降本增效必须放在首要位置。