讲述 | Sean Huang
全文字数 | 2500字
客户的第一个项目就碰到了行业难题
2020年3月，我开始负责GX项目，当时该项目在客户端是旗舰系列，产品开发难度大，经常会出现各种问题，为了赢得客户的信任，我们前期跟客户做了很多沟通。
项目一启动，碰到的第一个问题就是带保护膜烧录的痛点，该类产品所选择的芯片对烧录一致性的要求极其严苛。
当时，在整个行业中，普遍的做法就是重复撕贴保护膜。这样就导致了一个后果，增加了工序，导致外观、脏污不良升高，而且要使用3个保护膜材料才能完成整个工序，成本也很高。
GX项目的客户是我们的战略合作伙伴，我们一方面要达成客户的需求，按照客户对产品的要求来完成交付；同时也必须要提高生产效率，降低不良，控制成本。
我和同事们了解了整个行业的做法，发现大多数友商都面临这样一个问题。
通过多方了解，我们发现一些头部友商通过一种替代保护膜方案来解决这个问题。于是，我们也找到了能够提供类似保护膜的供应商，要求他们给我们提供解决方案。
经过测试后，我们发现这种替代保护膜成本极高，回收利用困难，而且非常容易造成破裂，从而带来质量隐患。
客户的严要求就是我们的机会
任何技术都有其弊端，在某一个时间点看来，只要不影响产品质量，这些技术弊端都是可以被接受的。
但是我们一旦接受这种弊端，我们就有可能放弃某个创新的机会，我们眼中的理所当然，就可能会成为对手的创新机会。
痛点就是机会。正是认识到这一点，我有了一个想法，就是把这个痛点作为一个项目去攻克。我在第一时间把这个想法告诉给我的Leader Nicole，她非常赞同我的想法，并让我牵头成立一个项目组，专门攻克此难题。
2020年4月，项目组成立，我们把材料、采购、工艺、TE、结构、设备、NPI和DQA的同事纳入到这个项目中。
项目刚开始时，有的成员建议在现有的工艺上进行改良，有的成员建议学习头部友商的做法，在现有材料上进行改良。
但经过多轮次的讨论和验证，发现这两条路都走不通，那有没有第三条路可走呢？
项目组成员经过长时间的讨论，最后形成了一个共同的方向——开发一种透过率极高的高透膜来彻底解决问题。
大家给项目起了一个很有意思的名字——一膜到底。既象征着我们必须要攻克这个难题，去赢得客户的信任；也要达成公司效率、良率和成本的目标，一张膜彻底解决问题。
任何微小的创新背后都是无数次的试错
这个大胆的决定在目前整个行业中是前所未有的。目标明确后，接下来就看我们的材料团队能否实现新材料的开发，我们2名材料担当和部门长全身心投入到项目中来。
我们尝试通过现有资源和供应商产品升级，通过多次反复验证，发现无法达到我们的要求；我们也尝试通过同类98%透过率的光学产品进行替换，但只有部分波段能够满足要求。
最终，我们只能选择开发全新的基材，设计专门膜系。这就必须跳出目前的供应链及材料供应商找资源，经过与多家供应商进行探讨，调整了六次方案后，最终我们找到一家供应商愿意尝试。
在整个设计与验证过程中，因为我们需要持续地打样验证，进行数据收集，及时讨论并调整方案，在这个反复验证的过程中我们也遇到了许多的质疑声和反对意见。
“业内搞了这么多年，别人都搞不出来透过率这么高且低成本的方案，为什么我们可以？”有人说。
“这个新材料的成本都高出普通的保护膜两倍了，为什么我们还要坚持开发？”有人说。
“每天都要验证材料数据，你们有没有评估过项目风险，到时候竹篮打水一场空怎么办？”有人说。
“你们天天搞测试，占用我们的机台，还浪费我们的人力，这些成本谁负责？”有人说。
因为行业内确无先例，而对此产品的要求又极高，样品打了十几次，均未设计出可以达到我们要求的样品，供应商都怀疑自己是否能够把我们需要的样品做出来，差一点就决定放弃了。
我们知道，任何微小的创新背后都是无数次的试错；任何成功的突破背后都是无数个猜疑。坚信创新就是走别人没有走过的路，干成别人无法干成的事，这需要坚定的毅力和持之以恒的努力。
依靠团队的力量才可能创造出奇迹
在我们项目组成员的共同努力下，供应商终于开发出了一款达到客户参数要求的样品。
经过2个多月的在线测试，水洗、烘干、烧录等各项数据均符合客户参数要求，也达到了我们当初设定了各项目标。那一刻，我们整个项目团队的热情高涨，因解决了一个行业难题而感受到成就感。
但验证成功并不一定代表客户认可，当我们把验证数据交给客户时，客户突然提出了两个问题：“你们怎么保证膜无褶皱？怎么保证膜不会出现脏污？”两个问题顿时让大家陷入了沉默，成功并没有在此时光顾我们。
是放弃，还是坚持？经过讨论，大家达成一致——开弓没有回头箭，带着对项目的不甘心，大家决定坚持下去，一起攻克这个难题。
接下来，我们把可能影响膜的相关工艺都验证了一遍，对验证中出现的异常和预想偏差逐个去攻克。我们NPI的同事通宵抓数据，一次又一次验证数据，然后在项目小组会议上讨论数据，在验证了上百次之后，我们达成了客户要求。
客户终于被我们的验证数据说服了。2020年9月，客户终于同意导入小批量产品进行验证。经过该批次产品的验证，我们的产品完全符合客户参数要求，随后进行了小批量量产。
2021年开始，该客户的多个项目开始导入“一膜到底”工艺。
2021年5月，多项目产品顺利量产，这也意味着“一膜到底”项目成功地实现了从痛点到创新，从创新到创造。
而这一突破的背后，是我们这个项目团队多少次的讨论，多少次的产品测试，多少次的资源拉通，多少次的客户沟通……所有的奇迹都必须依靠团队力量，而不是一两个英雄就可以创造出来的。
“一膜到底”是这样炼成的
站在收获的终点回望整个项目，我们整个项目组所付出的努力都是值得的，因为我们通过坚持而攻克了一个难题，去赢得了客户对我们能力的信任，为公司创造了价值。
如果用一段话来概括“一膜到底”是如何炼成的，我想下面这段话值得我们思考：
不要对客户的严要求有任何怨言，因为要求越严格，越有可能帮助我们拉开与对手的差距；把客户给我们的难题当成机会，努力依靠团队的力量去攻克这个难题。
对于创新，我们要对那些理所当然的事保持怀疑态度，从中找到创新点，不要被他人的猜疑而阻碍我们去做一件难而正确的事。
也许，这就是工匠精神，还能不能做得更好，我们身边一定还有很多的“一膜到底”项目，等着我们去攻克……
