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在可立克,有这么一个团队,他们追求改变,不停的去思考,去探索,集思广益,带来了一系列高效率的成功改造。他们就是——变压器工程部团队。去除一切无效劳动和浪费,不断降低成本,提高质量,增强生产灵活性,一直以来,是我们精益生产管理的不懈追求。他们的事迹,请听我娓娓道来。
项目一:平板拉改双边流水线
改善前
原生产磁环为平板拉作业,产品堆积严重,摆盘、搬运等无稼动浪费严重,生产效率低,员工积极性差。
改善后
将平板拉改为双边流水线,实现产品“一个流”生产,根据实际调整生产节拍,产品不离线作业,减少搬运、员工走动等无稼动浪费,推动员工作业速度,提高生产效率。
从平板拉作业改为流水线作业后,
生产平均效率由11月份的35.69%提升到69%,效果显著,改善成果明显。
项目二:潜溶液清洗方式改善
改善前
我司多股扁线绕线,多股圆铜线(8P以上)产品使用药水脱漆,脱漆后药水残留线圈内部,原清洗方式为直接放置于清水中清洗,难于清洗干净,存在线圈短路、硅胶中毒等品质隐患。改善为使用高压水枪,接通气阀后利用气压冲水将线圈残留药剂清洗干净,规范作业手法,相对提高了作业效率。
改善后
利用废弃饮水机制作清洗治具,首先将清水从水管中接入水槽,将产品放置于产品座,脚踏气阀开光,高压水枪对准产品引脚根部冲洗,通过计时器控制清洗时间,废水通过管道流入废水槽,再通过潜水泵抽出,达到自动清洗。
每个脱漆工站可节省清洗作业员1人。
小组结构
李永明
工程经理
黄从川
制造课长
梁辉
IE工程师
冉茂祥
设备工程师
李高明
设备工程师
钟伟锋
设备技术员
精益生产管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:天下难事,必做于易;天下大事,必做于细。对于企业是一样的道理。在市场经济的高度发展,专业标准越来越高的社会趋势下,要求企业在工作过程中必须每一个细节都追求精益生产管理,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,严谨工作作风,企业在竞争中才能步步为赢。
可立克感谢所有拼搏在精益生产管理的你们,正因为你们的付出,公司的根基才能如此深厚和源远流长。
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