2022年9月23日，在公司精益管理委员会精心组织下，精益管理体系项目第一阶段样板线的验收活动隆重举行。出席本次活动的领导有：公司董事长肖总、公司副总顾总、制造中心晏总、许总、3A顾问公司刘博士、顾问老师和各制造厂长。他们对精益样板线改善进行了验收与指导，同时也对下一阶段的精益管理推进工作作了重要指示。
参与本次验收活动的单位分别是：汽车电子制造、电源制造、特变制造、综合车间样板线。开展的精益项目“四个30”的目标：生产效率提升30%、生产周期缩短30%、在制品占产值比下降30%、培养30名精益能手。通过现场改善、提案改善、PK机制和各制度的建立执行等有效方法，使样板线验收取得良好的成果。
以下是各单位验收情况：
01
电源制造李总向验收团队介绍“主管的二十项能力”技能看板，以此标准时刻警醒电源管理者要反省自己，将“主管的二十项能力”做到入心入脑。
负责人详细介绍了新老员工赋能中心的规划,培训赋能方式和赋能的内容。从SOP阅读—产品认识—插件—点胶—锁螺丝—测试等工序，都经过严格的训练并考核合格后方能上岗。让员工从赋能工坊走出, 即带着技能直接上岗，从而保证品质和效率。
电源制造立项授牌三大项目改善
陈工主导减少锡渣产生，提高锡的利用率改善
张经理主导导入局部自动化，半年度节省人力37人
彭经理/王课组织物流周转优化，形成快速响应
通过线平衡，效率提升了30%，人员节约12人
电源制造精心设计赋能工坊
全员精益，全员参与也要求我们需要立足自身岗位工作进行改善。因此也涌现出来一批优秀的精益改善标兵。
电源制造精益改善标兵代表
02
汽车电子张总向验收团队汇报了精益项目自推行以来所取得的成绩，以及在开展过程中遇到的问题与存在的不足。通过数据展示了样板线取得的成效，并介绍了后期项目开展的计划与改善措施。
汽车电子精益专员在向验收团队讲解
精益推行活动执行进度、成果及目标展望
汽车电子讲解人向验收团队讲解改善亮点
汽车电子精益改善标兵代表
03
特变制造孙总向验收团队汇报了半年度精益项目推进报告，包含KPI 达成状况和各项精益活动推进进度,介绍了特变工厂后续的精益生产模式，并分享了团队改善心得：明知前路有猛虎，敢为梦想迈大步；开源节流铸辉煌，驱动创新跃云端；咬定变革不放松，提效降本在其中；浪费万恶同仇慨，改善你我一起来；精益改善谁争锋，评为王者创新功。
特变工厂精益专员在向验收团队讲解
陈工讲解改善亮点：工装夹具优化，提升效率
冉工和王工分别向验收团队讲解改善亮点：
①：设备优化，精简人力的改善
②：物料配送方式的改善
③：电动起子使用的改善
④：烘烤设备优化的改善
特变制造精益改善标兵代表
04
综合车间改善之旅第一站，精益专员向各个领导介绍车间文化看板，扬帆起航，承载综合车间梦想前行。
精益专员讲解改善亮点：
①设备室 ②精益训练工作坊 ③精益样板拉
④管理综合办公室 ⑤茶水间
全员精益风采改善亮点，“人在一起叫聚会，心在一起叫团队”大蝴蝶带着小蝴蝶奔向三年规划目标。精益天地记录部门改善点滴，诠释车间文化，倡导精益改善，全员参与。
精益改善永无止境，全员参与也要求我们需要立足自身岗位工作进行改善。评选出一批优秀的精益改善标兵。精益管理工作任重而道远，综合车间将改善点做成常态化、固态化，立足本职岗位，不断创新改善，以敢闯、敢拼、敢碰硬的作风,抓好精益管理的各项工作，为可立克的全面发展再创佳绩，做出新贡献！
综合车间立项授牌三大项目改善
综合车间精益改善标兵代表
05
为营造良好的生活、工作环境，行政部多次对生活区进行整改，完成了生活垃圾分类、人车分流、垃圾收集站等改善；与此同时，还对办公区实现规范化管理，推行办公区7S管理标准，打造良好的工作环境。行政部李经理表示，将持续为员工打造温馨舒适的工作和生活环境目标而持续奋斗。
改善前 改善后
改善前 改善后
改善前 改善后
06
在精益委员会组织和顾问公司的辅导及各工厂的积极配合下，为期4个月的培训和辅导，各工厂顺利完成样板线的标准制定。通过改善提案的执行和PK等精益活动，评选出22位精益标兵并加以表彰。
07
本次样板线验收活动顺利结束，各工厂展现出很多改善亮点。公司高层领导及精益委员会李总对本次验收之旅做出总结：这只是精益二万五千里长征的开始，今后还需披荆斩棘，再接再厉，以终为始，持之以恒。接下来精益工作进入深水区, 需要空杯心态，潜心改善，力争行业先进, 精益工作任重而道远，匠心筑梦，精益求精, 把改善文化常态化、固态化，不断创新，抓好精益管理的各项工作。精益管理委员会会持续开展精益现场运营，不断完善，各部门群策群力，积极沟通合作，实现精益改善不断提升，改善永无止境！
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