聚焦客户满意
实现质量提升
有奖征文之优秀文章第一期
有奖征文是质量活动月六项活动中的第二项，该项活动于7月底在可立克：深圳、信丰、英德、安远、惠州五大基地中展开。由变压器质量中心体系部作主导部门，各相关部门辅助。此次有奖征文，各基地踊跃投稿，共收到269份文稿，择优选出10篇优秀文稿展示并于总结会奖励。第一篇优秀文稿作者是来自信丰基地的赵莉。让我们一起来看看她对质量的感悟!
如何才能提升质量，建立大质量体系呢？
我认为应从以下四方面抓起：制定标准、建立流程、严格执行。
01
制定标准
开发样品是一种参照物，是统一的目标，工作结果和标准的对比结果就是我们说的质量（好坏），任何产品都要有标准。
针对任何产品而言，包括国家标准。行业标准。企业标准等等，还有包括我们工程指定标准，我们生产产品严格遵守标准，确保无客诉实现。
任何产品都有标准，IPQC巡拉针对每款产品标准进行现场检查，依照样品核对每个岗位是否按照要求生产，针对标准不清楚的，我们要做到以下几点：把标准说给他（她）听；做给他（她看）；他（她）说给我听；他（她）做给我看。四步曲避免不良产生。成品QA检验严格按照SOP 进行巡拉，按照最新抽检方案进行不同比例抽检。
大家针对近期磁环投诉的不良进行分析：
1.错圈外流分析：标准定义没有根据实际产品进行定义，按照通用标准进行定义，因范围大造成不良外流。。对策：根据每一款产品特性标准定义合理范围。
2.磁环斜对脚成型脚位错外流分析及对策：半成品切脚岗位板使用的是通用板。成品校脚板未做防呆处理，导致不良外流。 对策：针对斜对脚成型的产品成品校脚板必须做防呆处理，QA进行监督。未按照要求的禁止上线生产。对于产品我们必须严把质量关。
02
建立流程
流程是一项工作有开始到完成，有多个部门。对个岗位。多个环节，通过沟通协调共同完成的过程。要想完成目标，我们必须按照流程操作。从原材料的投入，到IQC确认，再到产品批量投产。拉长必须按照SOP的要求进行排拉生产，不可违反流程作业，避免产品出现批量不良。
03
产品“0”缺陷
1.明确质量标准：满足客户需求。
2.提前预防、质量策划、 质量控制、质量改进。
3.不接受不良、不制造不良、 不传递不良、不使用不良。
4.消除人为因素造成的产品质量差错，使用治具。
5.生产中需保证平衡生产，无积压员工明确标准，把自检、互检、专检运用好，确保产品一次性清单。
04
严格执行
执行三要素：实施、监督、检查。公司部门制定了标准就确定了目标，建立了流程就确定了过程，实现目标就靠各部门。各位员工的严格执行和密切配合，做到人人品管，质量提升没有捷径可走，最原始的。最简单。就是最实用的！我们齐心协力争取做到“0”缺陷“0”客诉的完美实现！
·往期回顾
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