前言
金属锂，是赣锋成立时间最久的版块之一。目前，赣锋金属锂系列产品产能排名全球第一，涵盖金属锂箔（带）、锂锭、锂片、锂棒、锂粒子，及锂合金等不同类型，被广泛应用于锂电池负极材料、医药反应催化剂、航天航空等领域。
宜春市奉新县的历史最早可追溯至汉景帝时期，2000年间为世界贡献了无数科技成果。
在16世纪末期，宋应星出生于奉新县。其著作《天工开物》中详细记载了金银分离法、铜锌分离法等金属冶炼方式，使中国在很长一段时间里成为世界上最大的产锌国。
400余年后，伫立于宜春及奉新的两处赣锋基地，凭借1600吨的金属锂年产能，成为全球第一。
仓库中待发货的金属锂产品
奉新赣锋、宜春赣锋两大金属锂生产基地分别成立于2004年和2008年。其中，奉新赣锋以工业级金属锂及锂带为核心产品，宜春赣锋则主打电池级金属锂材料。2020年上半年，赣锋金属系列产品营收达到3.56亿。
防止雨天积水，仓库高于路面并搭配斜坡
“赣锋金属锂系列产品，有三个显著优势，分别是品质、规模和价格。”在奉新及宜春赣锋总经理朱实贵看来，赣锋产品的竞争力主要源于上下游一体化战略与对技术研发的大幅投入。
全产业链优势
金属提炼是一个高度复杂、强耦合性的过程，每一个环节阶段性产品的进、出，都将决定最终产品的品质及良品率。稳定、高品质、低成本的原材料供应，是保障产品质、量、价的核心原因。
电池级金属锂
奉新/宜春赣锋的金属锂以氯化锂为生产原料，主要来自于集团子公司，在标准、供应量乃至价格上具备更大的优势，且更贴合奉新/宜春赣锋的品质要求。
基地内严格区分人行与车行道路，保障安全
其次，作为全球金属锂产能最高的企业，奉新/宜春赣锋具备大规模生产的能力，使其边际成本更低、产品品质更可控，满足客户多元化需求。
技术驱动发展
决定产品质量与价格的核心是技术。
“由于多年的技术积累与改进，金属锂产品有着极高的良品率”，朱实贵表示，随着良品率提升，产品损耗成本对应降低，品质更是稳定上升。
先进工艺下的锂箔（超薄锂带）
厚度最低可达到25μm
从成立之初，技术便是赣锋金属锂基地的最大优势。
2004年，金属锂生产基地建成，赣锋锂业创始人李良彬从辽宁请来具备丰富理论知识及实践经验的老一辈工程师巴雅尔。在他的主持下，赣锋电解锂技术拥有了系统化的制造流程，并且研发出锂铝合金、锂硅合金等新产品系列。
如今，赣锋金属锂板块拥有低温真空蒸馏提纯、气体深度净化、气浮造渣除杂等电池级金属锂制备能力，较传统高温真空蒸馏提纯工艺能耗降低30%以上；核心技术已获5项国家发明专利授权，荣获省部级科技奖励2项。
对锂的纯度进行测验
保障达到最高品质
另一方面，奉新/宜春赣锋不断推进与高校、研究所等机构的合作，开展产学研用深度融合项目：借助高校等机构的实验、分析能力，对新产品、新技术进行理论性探讨；再于基地进行真实条件下的生产验证，最终进行全面推广。
目前，随着固态电解质技术的进步，锂金属材料作固态电池负极已成为主要发展方向。针对该趋势，奉新/宜春赣锋亦着重研发制备出宽度>200mm、厚度<30µm的超薄锂带（锂箔）、锂复合带等产品，凭借前沿技术、战略眼光为锂电池的下一个时代提前布局。
坚持可持续发展战略
高品质、低价格的产品，并不是奉新/宜春赣锋追求的全部；以更绿色的方式生产，是其始终践行的理念。
宜春奉新的水循环系统
冷却水在降温后继续用于生产
提炼过程中选用减压（真空）蒸馏方式，与传统的高温蒸馏相比，可降低沸点，从而减少能耗，极大节约能源；建立水循环系统，将冷却用水降温后循环利用，不占用新的水资源；生产、试验过程中所产生的产品余料，全部回收重新提炼，制作成全新的金属锂产品……
将实验所用产品压缩
重新进行提炼生产
同时，奉新/宜春赣锋也积极参与回收业务，将回收含锂化合物制备而成的氯化锂，用作生产金属锂的原材料。2019年，赣锋锂业回收其它行业含锂化合物10,817.9吨，生产折百无水氯化锂2,944.6吨、金属锂482吨。
“未来我们会加大自动化工艺的占比；与更多的高校、企业、机构合作，拓宽技术边界；同时发挥全产业链优势，在保障可持续发展的前提下，为客户带来更优质的产品”，朱实贵畅想企业的未来发展，“我们要成为全球锂行业领先者”。
