变化点培训
首先由成经理为大家做培训，他以前段时间生产过程中出现的案例为切入口，让大家清晰地看到发生在自己工作中的事，实实在在地了解生产过程中的一些变化点对于产品质量的重要性。一款产品可能存在设计变更到过程变更，这是一个复杂而又漫长的过程，但是这些变化是可以通过管理进行改善的。铸造及机加车间管理者和操作者都要清晰变化点管理的流程。对一些变化点，是否有管理流程及管理要求？这些管理流程及要求是否合适？员工是否都掌握了这些变化点管理流程及要求？只有让人主动地参与这些问题，并对这些问题的关闭进行考核，这样才能收到良好的效果。
通过这次培训让大家更加清楚的认识到：在生产阶段管理与人、制造工序、制造方法及零件有关的更多变化点要求。
现场管理培训
接着由管理部王俊有总监为大家进行现场管理的培训。现场是生产型企业的基础，现场管理水平的高低，将直接影响质量、成本、交期等各项指标的实现。现场是一面镜子，直接反映出企业经营管理水平。面对激烈的市场竞争，就更需要以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场，而生产企业的竞争力来自于“现场”，可见现场管理的重要性。
车间主任和班长作为企业的各层级管理干部，他们是公司和生产员工之间的桥梁与纽带，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效益的重要环节！在中国各行业高速发展的环境下，如何快速提升管理干部的管理技能是所有企业面临的迫切问题。对管理人才教育培训问题已经成为企业能否盈利、能否发展的核心工作、核心问题！
王总深入浅出结合公司目前现场的情况进行分析讲解。事实上现场管理改善工作，重在领导及车间主管，很多现场管理人员也是以忙，以没人为借口，因而现场一塌糊涂。是真的忙到顾及不到现场了吗？肯定不是。这在于车间管理人员的心态，在工作管理过程中有没有重视这些问题。每一个人肯定都喜欢工作在一个干净整洁的环境，舒适的场所，可这环境的造就是需要在管理层的带领下，全员的参与下，持续进行下才会有。
现场的管理：作为车间主任，要有观念有原则，作为班长，对现场的管理要静下心来，发现问题、分析问题，找出解决问题的办法。
最后，王总在会后要求各个部门车间制定本部门车间的现场管理与5S规范的标准，岗位的规范要求和标准！
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