
黄登·大华桥水电工程2017年安全质量环保工作会议上传来喜讯,由中国水电四局承建的世界在建最高碾压混凝土重力坝黄登水电站大坝7号~9号坝段高程1473.5米~高程1527米碾压混凝土工程获得样板工程。
这是黄登水电站大坝浇筑以来获得的首个样板工程。现在让我们一起来看看这个样板工程是怎么炼成的吧。
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这是黄登水电站大坝的混凝土施工工艺流程:

值得一提的是,黄登水电站大坝的混凝土浇筑整个过程都可以通过数字黄登系统,在连接内网的电脑上看到。
数字黄登系统对大坝混凝土浇筑的作用:
一是混凝土浇筑:仓号验收合格后,由施工队技术员通过数字黄登系统填写要料单及开仓证提交三检,经监理批准后,送试验室签发配料单。拌合楼根据试验室签发的配料单进行拌制。在浇筑过程中,结合GPS监控系统实施监控,现场质检员全程旁站监控,做到出现问题立即整改,现场铺料厚度、压实度检测均满足设计要求。
二是温度控制:每仓浇筑安排专人用数字温度测试记录仪检测记录温度信息,收集温控所需的基础资料,将采集到的温度信息通过蓝牙网络传到手持PDA设备,再由手持PDA经无线网络传输到中心测控服务器,包括骨料温度、出机口温度、入仓温度、浇筑温度,温度采集的频率至少保证每4小时检测一次。浇筑过程每层冷却水管铺设完成即通水冷却,温度控制采用智能通水测控系统,通过埋在混凝土中的大坝内部温度传感器进行温控数据采集。在中心测控服务器中,智能温控控制系统将对每仓温度信息进行监控,温度控制符合设计要求。这样以来,质检人员只需要通过电脑就可以得知仓号里的浇筑情况,节省了人力,同时也实现了对浇筑过程的精细化管理。

数字黄登系统导出的碾压遍数图形报告
此外,为了创建样板工程,黄登水电站大坝项目部可是下足功夫的呢!说得再多也没有实物来得实际,下面让我们来通过现场照片来看看我们样板工程的各个施工细节。

根据现场不同温度进行冲毛试验,确定最佳冲毛时间

仓号采用自动喷淋进行仓面养护

仓号溢流面钢筋安装质量满足质量要求

钢筋焊缝质量满足技术规范要求

模板安装质量满足技术规范要求

廊道钢筋及模板施工工艺符合质量要求

对仓面设计及混凝土浇筑保障人员进行公示

现场采用上下游拉绳进行混凝土切缝

拉线切缝质量符合设计要求

溢流面平整度检测

溢流面平整度符合技术规范要求
闸墩整体外观较好
这个样板工程怎么样?!
本文编辑:刘丹
本文资料:黄登项目部
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