引汉济渭工程是统筹陕西全境水资源，构建大水网，实现水资源空间均衡、科学利用，解决关中、陕北缺水问题，保障全省经济社会发展和水生态环境建设的全局性、基础性、战略性、公益性水资源配置工程。
三河口水利枢纽是引汉济渭工程的重要调蓄工程，位于佛坪县与宁陕县交界的子午河峡谷段，主要由拦河大坝、泄洪放空系统、供水系统和连接洞等组成。拦河大坝为碾轧混凝土拱坝，坝高145米，为国内同类型第二高坝。
中国水电四局承担施工的三河口水利枢纽大坝，自开工以来先后运用了无人驾驶碾压筑坝技术与监控系统、“1+10”（1个管理平台，10个监控子系统）智能化系统、进水口及底孔一期直埋技术、压力钢管空间转体“S”弯管段安装技术、碾压混凝土双曲拱坝高落差和大跨度“满管溜槽+高速皮带机”入仓技术及底孔不锈钢复合钢衬现场分片组装技术，有效确保了大坝安全、质量及进度，开创了业内先河。
无人驾驶碾压筑坝技术与监控系统
智能化监控系统“1+10模式”，即1个管理平台（枢纽施工智能化监控管理平台），10个监控子系统。
这些智能化信息应用，不仅使引汉济渭工程在水利智能化、信息化、数字化道路上阔步前行，更把水利建设融入中国制造业的发展规划，将使水利工程建设摆脱以往人员密集型的行业形象，转化成为知识密集型的高技术行业，不但能有力保证碾压混凝土质量、明显提高碾压混凝土筑坝效率，而且实现了水利工程建设的电气化、数字化、网络化、智能化。
三河口水利枢纽大坝工程进水口门（栅）槽埋件及泄洪放空底孔事故门槽埋件均采用一期直埋技术。门槽埋件一期直埋技术是指门槽埋件借助于门槽云车进行调整加固，从而控制门槽埋件安装精度，以实现门槽埋件安装随土建跟仓上升的快速施工方法。
压力钢管空间转体“S”弯管段安装技术应用
三河口水利枢纽大坝工程压力管道包括坝内埋管段、坝后背管段、岸坡明管段以及厂房管段。其中坝后背管段为空间“S”弯管，本施工工艺是在传统的压力钢管安装工艺基础上，为克服空间弯管段安装难度，引入三维几何计算及绘图软件，来制定钢管安装工艺，运用空间几何计算及三维软件模拟等手段，在有效提高管理效率和质量的同时，节省施工成本，保证施工质量。
碾压混凝土双曲拱坝高落差
和大跨度“满管溜槽+高速皮带机”入仓技术应用
三河口水利枢纽大坝工程高程576.0米以上混凝土浇筑，采用“满管溜槽+高速皮带机”新式入仓技术。混凝土由左、右岸高程646.0米集料斗卸料，通过满管溜槽下至二级集料斗，再通过高速胶带机+仓内自卸车转运至仓内。新混凝土入仓方式单日入仓能力达到4700立方米，小时强度突破300立方米，入仓强度为大坝碾压混凝土高厚升层提供了坚实的基础。且该入仓方式避免了混凝土在高落差下出现骨料分离等质量问题。新工艺的研究、应用实现了大坝混凝土的快速浇筑，施工质量、安全得到良好控制。
底孔不锈钢复合钢衬现场分片组装技术应用
三河口水利枢纽大坝工程泄洪放空底孔孔道内布置有不锈钢复合钢衬，钢衬由进口段、孔身段和出口段组成。由于单节钢衬顶、底板错缝的结构形式不适于节段框架安装，因此本工程底孔钢衬采用单片安装。为确保安装精度在钢衬下部设置支承轨道和支撑腿进行支承，在两侧设置可调节的撑杆进行支撑固定；且为实现快速安装，对支撑轨道的顶面高程进行测量，按实测值推算出的安装高度在钢衬对应位置底部的加劲肋上焊接支腿，以减少钢衬安装时的高程调整工作。
专家组一行先后在三河口大坝工程右岸信息化大楼、8号桥进行现场观摩，重点了解了无人机在工程的运用、三河口大坝混凝土温度智能化监控管理、混凝土碾压质量、无人驾驶碾压机智能施工技术等信息化运用。
通过实地踏勘和内业查看，专家组给予三河口水利枢纽工程高度赞许：三河口水利枢纽大坝工程信息化技术的应用，有力地保障了碾压混凝土质量和筑坝效率。
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