彩云之乡，阳光明媚，和煦的光线穿透薄云，温暖却不炙热。中国水电四局装备公司云南分公司厂区道路旁，成簇成簇的三角梅竞相绽放，灿烂地如同一抹绚丽的云霞，绿叶的衬托让这份生机活力更加盎然。
迈步跨入厂区，一节节披挂着鲜绿色“外衣”的压力钢管整齐排开，在辽阔的蓝天与悠游的白云映衬下，添了几分诗情画意。
用知识产权为企业“跑马圈地”
“门叶的焊接顺序一定要注意，先焊主梁腹板与边梁腹板连接的组合立焊缝，再焊主梁翼板与边梁翼板连接焊缝，再焊隔板与主梁腹板连接立焊缝……”刚走进繁忙的车间，就听见云南分公司总经理陈文善的声音：“在这个日新月异的时代，唯有不断突破与创新，方能引领企业稳健前行。”
自成立以来，云南分公司就非常重视技术创新，并建立自己的研发团队，围绕工艺创新改进、辅助设备研制、先进设备设计等方面进行技术攻坚，每年至少投入收入的3.6%作为研发经费，发挥科技创新优势，助力高质量发展，并逐步形成了众多技术含量高、竞争力强的知识产权成果。
在过去的15年里，云南分公司在推进知识产权工作方面交出了一份不俗的成绩单，共获得18项国家发明专利，45项国家实用新型专利，2023年荣获“国家知识产权优势企业”，知识产权成果持续显现。
“知识产权保护已成为我们实施创新驱动发展战略、塑造发展新优势的重要支撑，为激发创新创造活力、夯实创新优势、助推产业转型升级、实现高质量发展注入了新动能。”陈文善介绍道。
《一种六等分钢管加劲环组拼设备》是云南分公司近几年获得发明专利授权的成果之一。“这一项发明最大的亮点就是将加劲环整圆6等分，形成6个加劲环片，将加劲环片放置在加劲环片承托装置上，借助焊接机构依次在钢管外壁上焊接成型，同时利用滚压轴和压轮配合，保证钢管的圆度，并驱动升举臂上的辊轮从而驱动钢管转动。解决管径超过3米的大尺寸钢管圆度和加劲环焊接成型的问题。”该项专利的发明人经营物资办主任张世磊介绍说。
像张世磊一样助力云南分公司知识产权创造提质增效的“创想家”，在云南分公司不在少数。他们将知识产权创作融入技术创新全过程，并及时对项目或产品中产生的自主知识产权给予有效地保护，不仅有利于提高技术研发起点，还对提升企业的知识产权创造水平起着积极的作用。
不过，知识产权成果的产出绝非一件易事，李金红在谈及他申报的“一种压力钢管液压翻转架”专利时表示：过程中遇到了很多挫折，如不依靠起重设备如何实现翻身、如何保证翻身过程的安全性又能提高翻身效率等，但最终项目组通过计算机建模，多次模拟翻身过程，咨询老师傅、老专家意见，从不同维度分析试验数据，获得成功。在此过程中，团队的创新能力也得到了重要的历练。
知识产权成果不断涌现，员工发明创造积极性不断提升，为云南分公司实现科技创新创造了内部基础，为实现科技创新以及创新成果的运用赋能。
“自主创新是企业的生命，是企业爬坡过坎、发展壮大的根本。关键核心技术必须牢牢掌握在自己手里。我们必须牢固把握技术创新这一战略支点，不断突破，掌握更多核心关键技术，以此全方位增强我们的自主研发与创新能力。” 陈文善强调道。
在生产中探索，在探索中改进，只为成就更好的“四局装备”。
投产之初，云南分公司承接了那邦水电站岔管制作项目，是彼时国内卷制半径和壁厚之比（半径/壁厚=15.625）最小的高强钢岔管，代表了彼时国内岔管制造的最高水平。
这是装备公司首次承接厚壁、小管径岔管，同时也是国内首次对调质高强钢进行退火处理。团队成员不懈探索，通过多次的尝试与优化，成功攻克了高强钢卷制技术、退火消应处理技术、整拼、整焊技术等，在水电工程技术领域取得了里程碑式的突破，至此，水电项目的铁树开花结果，为云南分公司的技术创新之路铺设了坚实的基石。
2015年，面对大直径、高吨位、薄管壁的陆地高原GE2.75兆瓦大型风电机组安装的严峻考验，技术团队通过优化生产工艺流程，大胆革新焊接技术，最终掌握了成熟完善的无清根埋弧自动焊接技术。采用该技术焊接，焊缝平整光滑，焊接效率高且质量稳定，无明弧刺激和噪音污染。至此，风电项目摘来了第一个硕果。
“咱们近几年干了这么多水工金属结构制造项目，您觉得哪个项目给您的印象最深？”
“水电金属结构项目，我觉得还是以勐野江弧门制作难度较大，一是门叶为底孔弧门，闸门孔口宽度4.5米，闸门高9.7米，设计水头为70.4米，弧面半径16米，整体组装后弧面半径偏差要求控制在正负2毫米以内。”云南分公司总工程师李贺威想了想，回答道。
“当时陈总带着我们，一帮80后、90后，‘老少搭配’一起研究。”
“传统弧门面板整体加工需要大型机床设备来完成，设备造价昂贵，弧门形体尺寸越大，要求的机床越大，大幅增加了成本投入。”
“办法总比困难多！”在这个“老少搭配”的团队面前，没有克服不了的技术难题。
“最终我们还是摈弃了大型机床设备，经过我们老中青三代工匠的研究，研制了自动旋转可调试弧面高精度加工装置，大大提高了弧形闸门面板的加工精度和效率，保证了产品质量的同时，提高了生产效率。”李贺威说起，还是难掩激动。
高质量平台助企业更上层楼
在云南分公司，活跃着一支平均年龄33岁、15人组成的研发团队，他们紧密贴近生产实际，以产研结合、自主创新为工作宗旨，集智攻关、技术创新，千方百计破解技术难题，助力高质量发展——这支研发团队就是陈文善职工创新工作室。
自成立以来，工作室坚持立足生产一线，对标技术进步“智囊团”、创新成果“孵化器”和人才建设“方向标”的功能定位，先后组织了多次工匠学堂、技能培训、职工大讲堂等活动，着力突出了技术人才队伍在推动创新工作中的主人翁作用，点燃了云南分公司高质量发展的新引擎。
“创新工作室不仅是为工作室成员提供的一个工作平台，更是一个钻研技术和培养人才的基地。”陈文善说道。
云南分公司的“老技术”总工程师李贺威就是其中最大受益者。自工作室成立以来，李贺威作为工作室骨干成员，仅个人就获得了8项国家发明专利、11项国家实用新型专利，获得云南省知识产权人才、祥云县技能名匠等荣誉称号，成为“四局装备”又一技术骨干力量。
“现在国家提出要发展新质生产力，而科技创新在发展新质生产力中处于关键地位，我们将以此为指引，继续坚持以创新引领企业发展，努力推动装备制造技术进步和转型升级。”陈文善说。
云南分公司将继续秉持创新驱动的核心理念，深度聚焦技术创新与技术研发工作，倾力打造一个高效、开放且制度健全的创新平台，为广大员工提供一个自由探索、大胆尝试的创新环境，使每一位员工的创新智慧得以充分涌流，共同驱动“四局装备”的技术革新与升级，以坚实的步伐迈向更加辉煌的创新未来。
