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化工行业【断舍离】,淘汰落后产能,影响几何?

化工行业【断舍离】,淘汰落后产能,影响几何? 国际项目创新平台-石化建设分会
2025-08-20
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导读:上一篇文章里,已经对我国化工行业的内卷式竞争进行详细描述,今天我们在详细讲讲淘汰落后产能。淘汰落后产能是反内

上一篇文章里,已经对我国化工行业的内卷式竞争进行详细描述,今天我们在详细讲讲淘汰落后产能。

淘汰落后产能是反内卷的重要方式。

2025718日工信部在新闻发布会上透露,工信部将实施新一轮钢铁、有色金属、石化、建材等十大重点行业稳增长工作方案,推动重点行业着力调结构、优供给、淘汰落后产能,具体的工作方案近期将陆续发布。

淘汰的大刀挥向何处?

目前看,国家淘汰落后产能的决心前所未有,主要的方向可能为老破小产能,低效产能,高风险产能,僵尸产能。

20高龄装置首当其冲,政策的风向变了老旧装置的淘汰年限从30年降低到20年了。

2005年投产的都算是老兵了,肯定不会一刀切的全淘汰,但是肯定会面临更严苛的评估。

全国的炼油产能,全部产能的50%20年,30年以上占40%,约5亿吨产能面临淘汰的风险。

山东省的地炼产能必定是重灾区,还有些中石化和中石油的老牌工厂20年的老装置甚至超80%的都有。

按照20时间限制,乙烯总产能的12%,约700万吨老旧装置将面临淘汰。

目前乙烯产能平均开工率80-85%左右,假如淘汰12%的产能,剩余的存量装置基本能满负荷运行

纯碱、短纤等传统化工行业,与炼油领域一样,超过20年的老装置占比高达23%-45%,面临的淘汰压力不必炼油小多少。

小散低效产能避无可避 规模小、能耗高、效率低的产能是另一大方向。

202467日印发的《炼油行业节能降碳专项行动计划》,要求全面淘汰200万吨/年以下常减压装置。

2024529日国务院印发的《2024—2025年节能降碳行动方案》,明确2025年的目标,全国原油一次加工能力控制10亿吨以下,全面淘汰200万吨/年及以下常减压装置。

炼油、乙烯、合成氨、电石行业能效标杆水平以上产能占比 ≥30%,基准水平以下产能全部改造或退出。

安全环保一票否决,高污染、高风险的产能日子同样很难过。

染料、农药中间体等精细化工领域的中小企业,因缺乏技术或环保投入不足,导致排放不达标正在面临限产或者关停。

使用汞的聚氯乙烯装置,存在明火加热风险的釜式蒸馏设备等,存量产能也逐步被清退,新建更是不可能。

僵尸产能加速出清,长期闲置、复产无望的僵尸产能会加速清理。

产能利用率仅15.5%的动力电池回收,产能利用率50-60%碳酸锂,产能利用率43%顺丁橡胶,还有开工率不足10%的千万吨PBAT等,产能利用率低于50%的大量闲置产能都有出清的可能。

这些 “僵尸产能并非只是老旧装置,技术落后的产能,其实还有很多近两年的新建产能

但是因为产能过剩或者市场预测不及预期等原因,导致装置产能实际利用率特别的低,造成极大的资源浪费。

规模至上价值创造的跃升

其实淘汰就是浪费,所以淘汰必定不是最终目的,绝地重生只是开始。我国石化行业的未来,会围绕着以下四个方向加速重构。

高端化抢占新材料市场 ,化工行业的方向,未来会摆脱低端内卷,向高附加值的新材料、新能源、电子材料等高端领域冲锋。价值链上移才是生存关键。

但是魔咒还在只要中国企业进入,高端货也会白菜价,所以产业结构优化也很关键。

智能化重塑生产基因,工业AI已经嵌入了生产的核心,可以帮助企业精准模拟、实时监控、精确预测,提升生产效率,降低生产成本。智能化早已不是概念,而是化工厂降本增效、提升竞争力的必需品。

绿色化低碳转型双碳目标深刻改变了行业规则,绿色低碳是未来的通行证。

走出去开辟新天地,我国化工产能出海时必由之路。欧美产能退出和一带一路的机遇,为我国企业出海创造了窗口。全球化布局成为消化国内过剩产能,分散风险的战略选择。

阵痛之后,会是新生

淘汰过剩产能,对有些企业来说就是生死之选,但是对哪些早已经预知春江水暖,并付诸行动的企业来说,可能就是新生。

任何升级的变革,必然伴随着阵痛。

短期(2025-2026)落后产能集中退出,必将引起特定行业和领域的阵痛,如传统化工和地炼聚集的山东省,影响可能是巨大的,毕竟山东新旧动能转换的阵痛期还没过去。

行业利润分化将加剧,龙头企业凭借强大的技术和规模优势,稳坐钓鱼台。

竞争乏力的中小化工企业,不确定性风险剧增,几家欢喜几家愁。

中期(2027-2030)严格的区域性产能置换,新建产能必须淘汰更多旧产能,行业集中度将大幅提升。

千万吨级炼化一体化园区占比越来越高,化工新材料细分赛道的头部企业的市占率也会越来越高。

传统化工型小企业已经没有生存空间,细分赛道高精尖中小企业会越来越多。

长期(2030后)行业会形成理想的哑铃型结构,一端是具备全球竞争力的超大型(单体超2000万吨/年)炼化一体化园区,掌控燃料和基础原料的供应。

另一端是技术壁垒高,在细分领域有绝对优势的新材料企业。

中间那些两头都不占,高能耗、低附加值、缺乏特色的夹心层产能,基本会退出市场。

变局中的确定性机会

这场断舍离,是我国化工行业走向高质量发展的必由之路,是一场关乎生存权的再分配。

变革之中蕴藏机遇,坚定布局高端材料的企业,具有自己核心技术的企业,细分赛道的龙头企业,他们的日子会越来越好过。

未来已来,唯变者强!


欢迎朋友们留言、讨论、交流。。。

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中国国际项目管理协同创新平台发起单位由重点企业、大学和科研单位、金融单位等组成,帮助 “一带一路”沿线国家的工业、基础设施等建设。石化建设分会,是2007年在民政部注册的非盈利社团机构。
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