影响重整装置长周期运行的问题进行归纳总结，其主要内容涉及：进料换热器、汽提塔顶、脱戊烷塔顶、苯抽提溶剂系统等其他部位腐蚀泄漏；催化剂超期使用、循环速率不稳定、活性低及设计寿命不满足长周期运行需要等问题；预加氢/重整反应器及进料换热器压降高；分离罐负荷大、空冷负荷不足、加热炉负荷增加、高分罐及顶回流管入口超温等运行问题；汽轮机结垢、氢压机振动、主提升波动等故障及供电隐患；四合一炉封头减薄、排烟温度高及效率低等问题；设计不足及工艺落后；设备老化；压力容器及安全阀超期检验。各问题占比情况如表所示：
序号
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问题内容
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数目
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占比
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1
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进料换热器、汽提塔顶、脱戊烷塔顶、苯抽提溶剂系统等其他部位腐蚀泄漏
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12
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24.49%
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2
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催化剂超期使用、循环速率不稳定、活性低及设计寿命不满足长周期运行需要等问题
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9
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18.37%
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3
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预加氢/重整反应器及进料换热器压降高
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7
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14.29%
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4
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分离罐负荷大、空冷负荷不足、加热炉负荷增加、高分罐及顶回流管入口超温等运行问题
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7
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14.29%
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5
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汽轮机结垢、氢压机振动、主提升波动等故障及供电隐患
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5
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10.20%
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6
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四合一炉封头减薄、排烟温度高及效率低等问题
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3
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6.12%
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7
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设计不足及工艺落后
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3
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6.12%
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8
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设备老化
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2
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4.08%
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9
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压力容器及安全阀超期检验
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1
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2.04%
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合计
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49
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100%
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综合分析上述问题的普遍性、重要性及解决措施的难易程度，凝练影响重整装置长周期运行的瓶颈问题，结果如下：
（1）进料换热器、汽提塔顶、脱戊烷塔顶、苯抽提溶剂系统等其他部位腐蚀泄漏
主要表现在以下方面：预加氢进料换热器泄漏；重整进料板换泄漏，估算泄漏量为9%，影响产品质量；装置进料板式换热器内漏，随着内漏的增加，重整脱戊烷油中C9链烷烃含量逐步增加，对应的二甲苯中的非芳含量上升；重整反应进料换热器存在内漏问题，高负荷运行时，板程压降偏高；预处理汽提塔顶水冷器处于高浓度硫化氢环境，发生湿硫化氢腐蚀泄漏的风险较大。该水冷器无进出口阀和副线，一旦水冷器内漏，将造成汽提塔停工；苯抽提溶剂系统腐蚀、塔盘堵塞；脱戊烷塔腐蚀问题；脱戊烷塔顶低温部位存在铵盐结晶的现象，空冷及附属管线有腐蚀泄漏的安全隐患；脱戊烷塔顶空冷存在泄漏现象。同时空冷出口管线存在腐蚀减薄情况；芳烃联合装置凝结水系统冲刷腐蚀严重，多处管线打卡子；表面蒸发空冷管束腐蚀，发生过管束外腐蚀泄漏情况；重整产物空冷器泄漏等。
（2）催化剂超期使用、循环速率不稳定、活性低及设计寿命不满足长周期运行需要等问题
主要表现在以下方面：催化剂设计寿命两年，无法满足三年一修长周期运行；重整催化剂已到使用周期，催化剂活性及比表面积下降；预加氢催化剂设计使用年限为6年，目前已达到使用年限；重整催化剂活性低，比表面积＜150m2/g；再生部分催化剂循环速率不稳定，再生催化剂提升线差压高；催化剂达到使用期限需要进行换剂；催化剂已使用近3年，比表面积161㎡/g。需要换剂；催化剂使用年限；装置执行四年一次大检修，催化剂将连续使用7年，超设计寿命，原料的转化率、目标产品的收率将受到影响等。
主要表现在以下方面：R2101压降上涨较快，不能坚持一个周期；重整进料板式换热器板壳程压降偏高；环烷烃和烷基环己烷含量高于UOP判定标准，板换存在泄漏隐患，未发现扩大趋势；进料板换本周期出现压降升高、热端温差增大的问题；预加氢反应器床层压降增加过快，每半年需要预处理单元停工处理一次；外购石脑油含氧及杂质含量高，影响预加氢反应器压降；预加氢反应器床层差压上升较快，1-2年需进行反应器撇顶；连续重整进料缠绕管换热器压降高等。
（4）分离罐负荷大、空冷负荷不足、加热炉负荷增加、高分罐及顶回流管入口超温等运行问题
主要表现在以下方面：重整产物分离罐、增压机入口分液罐、再接触罐气液相负荷大，分离效果差；重整产物空冷、增压机入口空冷、再接触空冷冷却负荷不足；进而影响到循氢机和增压机的长周期运行；重整进料换热器结盐结焦导致传热效率下降，使得F-201超负荷，存在炉膛超温和火焰舔炉管现象，影响装置加工负荷；加氢进料加热炉炉膛温度较高，装置进一步提负荷受限；若采用芳烃潜含量较高的原料时，加热炉负荷增加，需要更多的燃烧器燃烧满足温度控制要求，给炉管表面温度调节带来困难，影响连续重整高负荷平稳生产；再生器内网漏，打背板补焊，维持运行，但是再生烧焦峰温不能过高，影响装置加工负荷；PSA单元程控阀内漏较大，解吸气流量、压力波动；夏季7、8月高分罐入口温度、脱C6塔顶回流罐入口温度、C4/C5塔回流罐入口温度超工艺卡片，造成液化气、抽提原料、重汽油外送温度超标等。
（5）汽轮机结垢、氢压机振动、主提升波动等故障及供电隐患
主要表现在以下方面：重整汽轮机结垢问题；重整循环氢压缩机故障；油库距厂区3000米，一路电源由厂内供电，目前电缆存在11个接头，存在较大隐患；另一路由南输供电，容量受限不具备正常供电能力，并且这两路电源无法并列，不满足双电源的规范要求；K-16201/202轴承振动及温度出现无规律波动；再生催化剂循环的主提升（再生器至一反）无规律波动等。
主要表现在以下方面：四合一炉集合管盲端封头出现减薄；四合一炉采用自然通风方式，排烟温度高，加热炉效率低；四合一炉加热炉排烟温度高等。
主要表现在以下方面：重整装置CCRCS系统是2006年投用的TRICON 3006，目前多次出现卡件报警和故障；重再生系统1/3#阀门为法国埃克森工艺包催化剂专用阀，长期催化剂磨损造成阀芯、阀座表面损伤严重，严重影响催化剂再生质量，直接影响装置的长周期运行等。
