【银川隆基光伏】
6S改善学习之旅
改善原则当法宝，人人参与气氛好
前期由银川隆基光伏精益6S小组通过开展“整理”专项改善宣传、半月度“整顿”主题检查，对区域现场开展无死角的检查，消除现场管理盲区。同步制定银川隆基光伏《6S标识手册》、及《6S红牌作战实施细则》达到标准化的目的。并建立月度经理级6S检查，从上到下，全员参与现场6S改善活动。
6月8日，银川隆基光伏第一期“6S改善学习之旅”拉开活动序幕。活动通过现场观摩+会议研讨的形式开，通过标杆单位的对标学习，及经验分享，促进全员参与良性改善活动。
本期改善展示了当前各部门正在开展并取得良好效果的改善案例，共设置改善景点4个，涉及机加生产、单晶生产、备料、设备维修保养等多个车间部门。由公司精益6S小组主导，组织各部门6S推行员，部分车间主管、班组长共计20余人，详细聆听每个区域改善项目讲解，并结合现场实际情况探讨下一步改善思路与方法。
以上只是银川隆基光伏现场众多改善点中的个例，通过改善之旅活动让我们看到了不同部门通过改善所带来的现场变化：各车间工位器具摆放整齐有序、设备和备件铮明瓦亮。精神抖擞的发表人站在改善亮点前，为大家讲解改善过程和改善感悟。无论是涉及工位器具的形迹定位改善，还是区域的可视化改善，无不闪现着改善员工的用心。
做改善·我们很认真
6S管理是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固成果。通过这4S来规范员工的行为（行动化），并通过规范行为来改变员工的工作态度，消除隐患，使之成为习惯（习惯化）的过程。这种习惯需要持续强化，不断提升员工素养，达到最高阶段--预防6S（预防化）。进而达到提高员工素养，塑造优秀企业团队的目的。
持续改善，使员工人人都成为现场的管理者，树立现场管理主人翁的意识；打造人造环境，环境育人的改善方式，全面推动银川隆基光伏管理的优化升级，为公司的发展注入强大的生机和活力。
图文：董 莹
审核：康国朋
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