01.
回望／
炉火淬炼 视野扩展
FU GUANG ZHE
2010年9月入职，当我第一次推开单晶车间的大门时，未曾想到这将是一段持续十五年的成长“熔炼”。从单晶学徒起步的1年内，我逐步熟练掌握单晶生长全流程操作，参与多项连续拉晶提产项目。随着能力的提升，依托基地提供的晋升通道，我的角色经历了从单晶学徒、主操、班长、主管到工程师的转变，我的视野逐渐从单台单晶炉扩展到了整个车间。
02.
攻坚／
质量攻坚 安全护航
FU GUANG ZHE
2023年转岗质量部担任单晶制程质量工程师后的第一个月，我就遇到了一场“硬仗”——单晶车间出现批量漏硅事件，我通过这个项目对质量的工作形成了系统的认知。整个问题解决的过程中，单晶二部丁经理给了我们很大帮助，每次异常发生后，他带领现场经理、主管深入现场进行分析，组织人员整理过往的事故案例进行对比，分析过往同类案例中的问题点和经验后，我们和生产、技术、设备的同事一起在单晶炉前逐一排查各种工艺参数，复盘相关操作异常点，对照200余炉单晶炉数据和过程记录。功夫不负有心人，我们终于识别到批量漏硅的关键问题是加料环节炉内温度设定不合适。于是我们通过计算正确数据，当晚调试功率及间隔时间后，第二天现场漏硅事故就恢复正常了。这件事让我明白了单晶的事故问题其实藏在了每一个温度曲线里，每一个操作标准里，而质量结果是盯出来的，更是“跟”出来的，我们可以根据这些数据和操作流程挖掘问题所在，通过阶段性的结果跟进，促进问题解决。
2024年秋，一批刚入库的多晶原料在装埚前被查出物料里面存在异常——高纯度多晶硅料中混入了金属，若投入生产，将会导致整炉晶棒电阻率不达标，直接损失超30万元。那天我正在现场稽查，备料主管慌慌张张跑来说：“胡姐，这批料在装埚时发现异常！”我立刻冲去备料室，让备料的同事帮忙撕开10余袋原料倒入装料小车上，用吸铁石进行吸附，又立即向原料部门及库房人员进行反馈，通知复查其他原料。经过追踪稽查硅料流通过程，我推测是一楼破碎原料案台存在问题：人员防护穿戴异常，原料未张贴区分标识，投料前也未按标准流程执行。对该环节硅料进行检测后，结果与我的猜测如出一辙。于是我牵头组织人员紧急整改，重新梳理原料入库“分区存放+颜色标识”规则，在投料环节增加“扫码核验+人工复核”双重关卡。解决本次异常的同时，我把这次事件整理成案例，在基地内部进行横展，避免问题重复出现。
从单晶执行者成长为质量制程的落地者，我牵头搭建单晶产线执行标准，推动制程异常响应时效减少40%；先后主导3次质量改进项目，累计降低产线不良率12%；累计推动输出10余份操作标准及文件，支撑产线连续降低生产事故，3年无重大质量事故，为产线编织了一张可靠的质量防护安全网。
03.
传承／
凝练晶心 薪火相传
FU GUANG ZHE
从单晶学徒到质量守护者的蜕变，恰似硅料在高温中融化结晶的过程——需要足够的耐心、承受必要的痛苦，最终才能蜕变。这三年的质量之路，我最感激的是公司教会我：成长不是靠孤军奋战，而是学会“看见他人”。无论是领导的支持、同事的陪伴，还是那些不经意的善意，都让我明白“团队”二字的分量。未来我希望成为那个能“传递火炬”的人——把学到的经验分享给新人，和团队一起把“不可能”变成“可能”。
FU GUANG ZHE
伏光者
《伏光者》——向榜样学习是宁夏区域平台人力资源部推出的旨在记录宁夏区域榜样人物的栏目。通过这档栏目，你将看到一群无私奉献优秀员工，将感受他们崇尚光、靠近光、成为光的热情与信仰。