湖北日报讯 （记者胡弦、通讯员张延、张诗洋）曾经需要花钱处理的危险废物，通过研发变成可以增收的肥料产品。目前，湖北联投集团旗下联投生物科技股份有限公司已成为行业内首家将活性炭由危废改性为一般工业固废的企业，并成功获评国家“科改示范企业”和国家第五批专精特新“小巨人”。
近日，记者走进位于荆门市沙洋县的联投生物科技股份有限公司。这家成立于2013年的公司，主要以动物羽毛为原料，通过水解及生物工程技术提取氨基酸系列产品及氨基酸衍生品，包括胱氨酸、亮氨酸、酪氨酸、半胱氨酸等。产品广泛应用于医药、食品、保健品、化妆品等，并出口东南亚、美国、澳大利亚和欧盟等国家和地区。
在水解法氨基酸行业中，联投生物科技的主产品氨基酸生产规模及市场占有率全国排名第二，副产品氨基酸粉生产规模及市场占有率全国排名第一。“虽然排名靠前，但企业每天产生的脱色活性炭危废，一直困扰我们的发展。”联投生物科技总工程师吴永忠介绍，脱色活性炭系生产过程中产生的废料，属于危险废物，有严格的收集和处理程序，每年处置成本约800万元。
危险废物既污染环境，又耗费成本，风险隐患高，能否为其另谋出路？为此，联投生物科技大力投入研发，2023年与高校联合成立氨基酸—多肽肥料研发中心。研发人员利用氨基酸废母液制备多功能肥料，目前项目已取得积极进展，并被纳入2023年第一批省科技计划项目。
“我们将活性炭经过无害化处理，掺入草木灰后，就成为可以吸附重金属、改良酸性土壤的营养肥料。”吴永忠介绍，实验表明，这一多功能肥料可实现水稻增产30%，颗粒饱满度高，今年将在蔬菜、药材等作物上推广示范。这一创新系行业内颠覆性的技术突破，将原来的重大环保隐患彻底消除，每年可为联投生物科技节约成本800万元。
氨基酸生产企业，曾多数面临异味投诉的困扰。如今，漫步联投生物科技厂区，异味已明显减轻。除味“功臣”是公司于2021年投产的新建粉塔，拥有行业内技术最先进、产能最大、产品质量最好的喷雾干燥装置，解决了尾气异味排放问题。目前，通过该粉塔装置，联投生物科技将氨基酸生产过程中副产母液加工为复合氨基酸粉，用于生产新型肥料和蛋白饲料，每年可创收3000万元，已成为公司新的效益增长点。
来源 | 湖北日报
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