2015年6月9日中国有色金属工业协会组织行业专家在江西赣州对国家“十二五”科技支撑计划课题“离子吸附型稀土资源高效提取及稀土材料绿色制备技术（2012BAE01B02）”进行了现场验收。该课题牵头单位为有研稀土新材料股份有限公司，参与单位有南昌大学、东北大学、虔东稀土集团股份有限公司、全南包钢晶环稀土有限公司。
课题针对我国南方离子吸附型稀土资源开采、分离以及稀土材料生产等过程存在的稀土资源回收率低，尾矿生态破坏严重，氨氮、高盐废水环境污染，化工材料消耗过大等问题，研发出南方离子矿尾矿稀土资源绿色提取富集回收技术和尾矿生态修复技术，在龙南足洞某尾矿进行了进一步稀土工业提取，离子态稀土资源回收率达到89.97%，浸出液水循环利用率大于95%。研发出南北稀土优化组合萃取分离稀土的绿色产业化技术，盐酸消耗量下降至5.73吨/吨REO，耗水量下降至18.6吨/吨REO。研发了碳酸氢镁沉淀制备镧铈钇基稀土材料的绿色制备产业化技术，获得高性能的铈锆、抛光粉等稀土材料，铈锆产品新鲜比表面达117.3m2/g，储氧量大于900μmol/g，1000℃老化后比表面达42.3m2/g；铈基抛光粉产品团聚粒径D50为1.82μm，粒度分布(D90-D10)/2D50介于0.6~0.9之间；镁和CO2实现循环利用，循环利用率分别达72.61%和63.99%，稀土回收率达98.89%，原辅材料成本与传统工艺相比降低49%以上。研制出氯化稀土溶液射流热解稀土氧化物产业化制备技术及关键装备，产能达100kg/h。稀土氧化物回收率大于98.1%，盐酸和水的回收利用率分别大于81.5%和90.3%，稀土氧化物产品灼减率小于1%、氯根含量小于0.085 %。新建了年产10吨REO规模尾矿尾水低浓度稀土富集回收示范生产线、尾矿生态修复基地；改建了年处理3000吨南北稀土优化组合萃取稀土分离示范生产线；新建了年产1000吨镧铈钇基稀土材料绿色制备示范生产线，上述示范线废水排放均达到《稀土工业污染物排放标准》。
课题的成功实施对有效保护和利用我国宝贵的南方离子吸附型稀土资源，提升稀土提取及分离、稀土材料绿色制备及环保水平，促进我国稀土产业升级及其健康可持续发展具有重要的推动作用。
年产10吨REO稀土尾矿尾水低浓度稀土富集回收示范生产线
稀土尾矿生态修复示范基地
年处理3000吨南北稀土优化组合萃取稀土分离示范生产线
年产1000吨镧铈钇基稀土材料绿色制备示范生产线