香港落马洲一期工程Area1区域DCM施工项目部作为香港岩土工程有限公司的专业项目团队，在2025年6月至2026年1月的项目建设中，以“技术引领、协同攻坚、精益求精”的集体精神，圆满完成各项任务，凭借突出的履约能力、过硬的专业素养和显著的综合成果，成为中电建振冲香港地区业务的标杆团队。
本项目位于香港新界北区落马洲河套区，毗邻深圳河，是“The Loop（河套区）发展”国家战略项目的关键先行工程，为后续道路、管廊及建筑物建设提供核心地基承载保障。作为首个将DCM（深层水泥搅拌桩）工艺引入香港市场的专业团队，项目部承接的深层水泥搅拌桩工程，需在香港复杂海相沉积地质（含深厚淤泥层、局部坚硬夹层）中，8个月工期内完成约5500根DCM的施工任务，不仅直接关系河套区整体开发进度，更承载着中国企业在粤港澳大湾区基建领域树立专业标杆的重要使命。
项目部凭借中电建振冲在DCM领域近30年的技术积淀、参与编写《深层搅拌法地基处理技术规范》（DL/T5425-2018）及主持编写《粤港澳大湾区深层搅拌法地基处理技术规范》的行业优势，成为项目核心专业分包单位，全程护航这一标志性工程建设。
项目部面临的挑战兼具复杂性与特殊性，既是对施工能力的考验，更是对团队协作精神的锤炼：
场地土层分布不均，淤泥层深厚且存在随机坚硬障碍物，对DCM施工的搅拌均匀性、垂直度（误差需严格控制）及桩身强度（28天无侧限抗压强度≥1.0MPa）提出超常规要求，远超行业常规标准。
8个月需完成约5500根DCM，日均产能要求极高，且跨越雨季、台风季及高温酷暑期；高峰期需投入9台套高端可变间距DCM专用设备（1300@1000mm）同步作业，40余名属地员工需快速掌握内地先进设备操作技能，设备调度、人员统筹难度极大。
大型设备密集交叉作业、临时用电、水泥浆输送等多环节风险叠加，加之香港地区对施工安全、环保的高标准管控，给现场管理带来了巨大压力。
面对上述挑战，项目部充分发挥集体协作优势：公司高层统筹协调，跨部门联动完成9台套设备的跨境运输与通关手续，仅用30天便实现全部核心设备安全进场（常规周期需45天以上）；内地技术骨干与属地员工结成“传帮带”小组，通过系统性培训（涵盖设备原理、故障排查、标准化操作），快速提升团队专业能力，设备故障率从初期的30%降至5%以下；管理团队优化工序衔接，建立与总包动态闭环机制，成功抵御台风、暴雨等恶劣天气影响，确保施工连续推进。
项目部以集体智慧和实干精神，在安全、质量、管理、创新、经济效益、社会效益六大维度均取得突出成效，更获得行业权威与合作方的高度认可：
项目部严格遵循香港《消防安全条例》《建造业安全管理规范》，建立“三级安全管控+每日风险巡查”机制，全程实现零安全事故、零人员伤亡、零设备安全隐患，累计安全施工超240天。凭借全流程安全管理成效，获总承建商颁发“BEST SAFETY PERFORMING SUB-CONTRACTOR OF THE MONTH（月度最佳安全表现分包商）”卓越证书（合同号：YL/2020/001），由现场负责人Mr. Sam Lee签字确认——该证书需通过安全管理、文明施工、防护设施等核心指标90分以上考核，是香港建造业安全领域的权威认证，含金量极高。
项目部以高精度管控施工质量，成桩合格率达100%，28天无侧限抗压强度均值均超过1.0MPa，垂直度误差全部控制在±0.5%以内（优于香港DCM施工行业标准）。质量成果获业主香港土木工程拓展署专项验收认可，所有检测数据均纳入香港公共工程质量档案，总承建商在感谢信中专门肯定团队“严格遵守技术标准、有效管控关键施工阶段”，成为大湾区DCM施工质量示范样本。
管理效能：精细协同高效履约
项目部对标香港“全生命周期管理”标准，打造三大管理亮点：
1) 属地化管理：40余名属地员工通过“传帮带”培训，100%通过香港建造业议会（CIC）技能认证，快速形成作战能力。
2) 跨境资源调度：30天完成9台套核心设备跨境通关（较常规周期缩短33%），高峰期实现9台设备同步作业无冲突。
3) 数字化管控：应用智慧工地平台，实时跟踪进度、质量、安全数据，工序衔接效率提升40%，确保8个月高强度施工按期圆满完成。
技术创新：落地转化赋能行业
依托公司10项国家发明专利、40余项实用新型专利及香港特区15项短期专利技术，项目部创新落地三大核心方案：
1) 自动水泥搅拌机替代传统手动搅拌，大幅降低人工成本与浆液浪费。
2) 搭建水泥浆液中转站，减少设备租赁数量，控制设备成本投入。
3) 采用智能打桩系统，实时调控施工参数，降低人为失误，兼顾质量与效率。
相关创新破解复杂地质钻进难题，成桩效率提升25%，施工经验被纳入《粤港澳大湾区深层搅拌法地基处理技术规范》编制素材，为行业提供“可复制、可推广”的技术方案。
经济效益：盈利达标成本优化显效
本项目通过技术创新与管理优化，实现显著成本节约，超额完成公司2025年度既定盈利目标。同时凭借高效履约赢得后续合作优先权，为公司拓展香港及海外市场奠定基础。
社会效益：产业带动价值多元贡献
1) 带动属地经济
项目大规模水泥需求激活香港本地水泥生产与贸易，大量施工机械投入扩容属地设备租赁市场，同步带动运输、物流、后勤保障等上下游产业协同发展。
2) 环保减排成效
发电机采用香港环保署“优质机动设备计划（QPME）”绿色认证设备，低噪高效；全程使用低硫柴油（硫含量≤0.001%），有效降低尾气中硫化物（SOₓ）排放，践行绿色施工理念。
3) 技术人才输出
培养了一批专业技术操作人才（含步履式桩机操作手、DCM施工打桩操作手、自动水泥搅拌机机手等），通过引进内地先进设备与技术，促进香港本土施工设备多元化，推动本地建造业技术升级。
行业与合作方权威认可
1) 行业权威高度肯定
项目施工期间，香港工程师学会（HKIE）岩土工程分部组织近30名学者专家专程赴现场考察交流。考察团深入施工一线，实地观摩DCM工艺创新应用、标准化施工流程及智能管控模式，对项目部在复杂地质条件下的施工组织能力、质量精度把控水平给予“行业示范级”评价，明确认可项目为大湾区DCM施工提供了标杆性实践样本，使项目成为行业公认的“观摩示范现场”。
香港工程师学会（HKIE）岩土工程分部近30名专家赴项目现场考察交流，给予“行业示范级”评价
2) 总包方全维度赞誉
总承建商中国铁建-群利-保华联营在2026年1月15日项目关键阶段圆满完成后，专门出具正式感谢信。信中不仅再次肯定团队“专业奉献、严谨务实的工作态度”，更全面赞誉其“高效执行能力、关键难题解决效率及全程协作配合水平”，明确指出项目部的努力“保障了关键节点的顺利推进与高质量完成，为合同整体成功奠定了坚实基础”，实现了从单一安全表彰到综合履约能力的权威认可升级。
图文：香港落马洲一期工程Area1区域DCM施工项目部
责编：总经理工作部
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