技术 | 常见的泡沫缺陷与排除

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生产中常遇到问题，首先要检查的就是各种物料的配比是否正确，然后根据缺陷的情况采取相应措施，包括对机械设备故障的排除及配方的调整

以下表中列举了常见的缺陷及排除方法，可以作为在遇到问题时排除故障的参考，但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程，不仅有内部的化学，物理因素，而且受机械环境，操作条件等多方面因素的影响，只有根据具体情况，正确的从中分析，找出主要影响因素，并采取相应的对策，才能得到比较满意的产品。

泡沫生产中常见缺陷及排除方法

缺陷	现象	排除方法
沸腾	泡沫表面沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂	1） 检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2） 检查锡催化剂质量及出料量3） 查看系统有无受到污染
塌泡	泡沫起来后塌下	1） 检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2） 检查锡催化剂质量及出料量3） 查看系统有无受到污染
冒烟	泡沫表面有大量TDI的青烟或白烟	1） 查找各组份的计量，尤其是TDI，多元醇和水的出料量有无差错，过滤器是否通畅2） 检查TDI进料阀的延时器是否失灵3） 检查多元醇和水有无脱料
乳白线蠕动	乳白线倾向于移回浇注点	1） 加大输送带速度 2） 减少胺催化剂用量3） 加大输送机角度 4） 检查多元醇及TDI的料温是否升高
潜流	乳白线平直，与清浆区界限分明，液体反应料在已起发的泡沫下流动，泡沫体表面有凹槽贡龟裂	1） 加大输送速度 2） 加大输送机角度
表面开裂	泡沫顶部或侧边有不深的开裂	1） 增加锡催化剂用量2） 提高起始发泡区烘道及输送带温度3） 检查侧纸与传送带速度是否同步
内部小开裂	1） 泡沫内部有大小不一小裂。孔径清晰2） 泡沫内有不规则的细裂，孔径清晰	1）增加锡催化剂用量2）适当提高料温3）适当提高硅油用量4）适当提高TDI指数1）降低搅拌速度 2）降低混合头压力