导读
随着高新技术的发展，企业在生产组织、内部控制等方面不断创新。制造业企业正在转变为某种意义上的服务企业，服务化成为当今世界制造业的发展趋势之一。研究表明,信息技术在制造业服务化中起到了非常重要的作用,有效支持了服务专业化和制造业服务化一体化的有机结合、“一对一”的个性化服务、智能服务、面向各种对象的服务等。
为用户提供更多、更好的服务，东莞科恒上线智能3D打印一体化服务平台。该平台使业务流程更加规范、灵捷和高效，并且可以实现报价洽谈、提交订单、明确方案、合理排产、全程监测、分析追溯、质量检测、订单交货销售服务的所有环节全程无缝跟踪管理与实时监控，将这些标准化的业务单元串联起来，确保了信息在传递过程中的准确性和时效性，用数字化为智能制造赋能。
实现全程可视化跟踪
计划调度和管理
东莞科恒从下单开始平台可获取工厂的多个车间之间实现信息共享，科学合理排单、协同作业。
传统人工排单生产无法及时根据人员、物料等做出调整。
生产跟踪和质量控制
东莞科恒智能工厂数字化、标准化的检测管理可以降低人工与制造费用而产生的成本。
全程的生产跟踪，创建最优生产链。较为复杂的生产工序，单靠检测人员往往是不够的的。如不掌握正确的质量控制方法，则难以控制产品质量，给企业造成巨大的经济损失。
设备状态监控
东莞科恒生产中，对各种打印机运行状态远程实时监测，同时对设备的运行状态数据进行实时采集和分析。
预测性维护大大减少了生产停工时间以及减少生产停工时间而节省的费用。由于进行维修的工时减少+减少不必要的更换而产生的费用。
工业4.0，智能制造工厂
据中国工程院院士周济介绍，智能生产是智能制造的主线，而智能工厂是智能生产的主要载体。
东莞科恒智能制造工厂以打通公司生产经营流程为着眼点，实现从产品设计到销售，所有环节的信息快速交换、传递、存储、处理和无缝智能化集成。
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工业4.0智能工厂为东莞科恒带来新的机遇，助力中国成为智能制造强国的平台！
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