大数跨境

“科恒力量”助力冰雪装备,带你一键get3D打印黑科技

“科恒力量”助力冰雪装备,带你一键get3D打印黑科技 科恒3D打印
2022-02-24
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冬奥会进入“北京时间”,“科技冬奥”再次站在了舞台中央。

冬奥会是力量技能的比拼,也是科技进步的集大成者,新技术、新成果的盛大“秀场”。

小到冰刀、头盔,大到钢架雪车、雪橇,每个装备的小小突破,都可能对比赛成绩产生颠覆式影响。

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打破国外品牌垄断!

2021年9月日我国首台国产雪车正式交付给国家体育总局,实现了国产雪车“零”的突破,国外品牌垄断的历史从此结束。

CCTV5节目《荣誉殿堂——未“出场”的金牌队伍》中邀请了雪车研发团队贾毅向观众讲述了雪车研发过程中的故事。节目组找到科恒,本着冬奥“科技、智慧、绿色、节俭”的原则实行,采用3D打印技术制作等比例缩小的雪车模型,既节约建造成本,又完美向观众呈现出雪车设计的细节。

《荣誉殿堂——未“出场”的金牌队伍》(视频源自网络)

东莞市科恒手板模型有限公司制作的雪车模型

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争分夺秒进行时——科恒助力雪车头盔研发

冬奥会的雪车项目是速度最快且观赏性极强的项目。雪车滑行最高时速可达160公里左右,风驰电掣的高速行驶使胜负常在毫秒之间。与此同时雪车头盔成为运动员的重要防护装备,同时也是优化阻力的关键。

在中国,雪车头盔的研发之前是一片空白,东莞理工学院李楠团队参与国家重点研发计划“科技冬奥”重点专项项目,在雪车的关键零部件研发制造中主要负责雪车头盔的研发。

3D打印在制造点阵结构的应用具有天然优势,点阵结构轻量化以及非常理想的抗冲击性能。点阵结构在冲击载荷下一般会发生动态失稳,结构内部发生大的塑性/弹性变形,进而吸收大部分冲击能量。这种超弹性使其兼备极高的能量吸收能力,可以用作抗冲击结构。

由东莞市科恒手板模型有限公司提供头盔缓冲层及外壳设计验证

冬奥会时间紧迫,为缩短研发周期。研发团队与科恒争分夺秒地进行多种参数组合的雪车头盔的设计研发与验证,3个雪车头盔缓冲层仅需8个小时即可打印完成。


(视频源自松山湖融媒体中心)

最终确定最优的晶格结构,以碳纤维的外壳与TPU作为头盔缓冲层的材料。

头盔采用3D打印技术制作的雪车头盔,重量仅约1.1千克,比之前国家队使用的传统头盔减少了500克,有效地为运动员减少了负重。

目前,这款雪车头盔已经通过GB和ECE认证,达到国际雪联规定的赛事头盔要求,并交付了国家雪车队。

2022年1月4日 北京考察2022年冬奥会东残奥会筹备工作

3D打印的可以制造防护体育器材,从而为头盔、盔甲和其他防护用品的改造升级带来了新动力。

“科技冬奥”展现中国举世瞩目的创新发展成就。中国高度重视科技创新工作,坚持把创新作为引领发展的第一动力。近年发展迅速的3D打印应用理念的深入人心,科恒3D打印也为这体育盛世一份力量,助力中国也在冬奥的舞台上大放光彩。

科恒3D打印

科恒是一家致力于提供3D打印全产业链服务的国家高新技术企业,集新材料研发生产、产品设计、开发与制作以及行业应用开发于一体。科恒于2021年进驻东莞松山湖国际创新创业社区(国家级高新区),在珠三角地区有多家分布式智能工厂,凭借粤港澳大湾区得天独厚的工业和经济基础,成为国内最早建设工业级3D打印智能工厂的企业之一。

公司目前拥有600余台工业级大型3D打印设备,涵盖多种打印工艺,每年交付客户产品件数多达上千万件。公司长期活跃于航天航空、精准医疗、工业制造、3C 电子、汽车制造、模具制造、文化创意等多个领域。公司以“让智造更简单”为使命,以服务型制造与制造服务融合为核心,建设智能制造基地,创建覆盖全球的增材制造云服务平台,为终端客户提供专业的“设计与制造”一站式优质解决方案。

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