3月29日下午，“科技创新服务地方产业”科普活动在科恒运营总部顺利举行。
活动邀请了广州番禺职业技术学院陈盛贵高级工程师进行分享。陈盛贵高工详细介绍了增材制造在运动装备、康复用具等领域运用情况以及当前产业化进程。
3D打印与康复器械
3D printing and rehabilitation equipment
3D打印矫形器是根据医生开具的处方专门设计制作的，部分或全部由3D打印成型，用于改变神经肌肉和骨骼系统结构及技能特性的体外使用装置,仅供特定患者使用。
康复器械制备流程
3D打印技术在康复器械制造中体现出的主要优势为：
快速定制化制造
实现功能集成化
轻量化设计
提高矫形器的佩戴舒适度
美观性
将3D打印技术应用在康复器械制造中的群体包括:个人设计师、医疗机构、医疗器械制造商、3D打印服务企业。
#粉末床工艺#
选区激光烧结-SLS；高速烧结-HSS；
多射流熔融-MJF
典型材料：PA12、TPU粉末
#材料挤出工艺#
熔融沉积成型-FDM；电熔制丝-FFF
典型材料：PA、 PP、TPU、纤维增强复合材料丝材
#光聚合工艺#
数字光投影-DLP；数字光合成-DLS
典型材料：弹性光敏树脂
与3D打印康复辅具相比，传统石膏笨重、对生活造成各种不便。东莞天气闷热潮湿，石膏不透气，易引起瘙痒、过敏等不适症状。
3D打印与矫形鞋垫
3D printing and orthopedic insoles
足部矫形鞋垫是病人穿在脚上以弥补由不良的足部功能造成的缺陷或残疾的康复辅具。足部矫形目的是将病人的脚保持在最佳位置。
3D打印为矫形鞋实现规模化定制生产提供了便利，面向增材制造的设计优化，将进一步降低3D打印成本、提高效率。
应用案例——矫形鞋垫
制作过程：
运用足部压力分析系统获取测试者在静态、动态时足底压力数据，得到数据后经分析可还原为足底的三维模型并在专业矫形鞋垫设计软件CAD中处理，设计完成后使用热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）材料，通过熔融沉积成型（Fused Deposition Modelling, FDM）技术进行制作。
矫正鞋垫适应举例：
儿童足跟痛-骨突炎、拇指外翻、拇指活动受限、内翻扭伤、外侧疼痛、前足外翻畸形、跟腱炎、足底筋膜炎等。
当前康复辅具产业发展依然较为薄弱，全球康复辅具产品中，我国仅可生产其中40%左右的产包括无障碍设备、生活自助类设备、家居环境改造设备等在内的产品不具备量产能力。
目前康复辅具行业没有可靠的统计指标体系来支撑细分市场，一方面不知道庞大的消费市场中有多少人需要康复辅具，另一方面，也不知道不同消费群体需要分别什么样的康复辅具。
底数不清引发的另一大问题是供需失衡。消费者需要的产品，供给端能够提供，但消费者不知道、无从购买;亦或是有些消费者真正需要的产品，供给端无法提供。
产业链条不够完整，尚未形成一条从高到低迎合群众需求的完整产业供应体系，以及科研和群众现实需求脱节，多学科协同攻关环节较薄弱等问题。
随后在讲解员的带领下，来访同学参观科恒综合展厅，观看增材制造在各个领域的应用产品。
来自东莞职业技术学院的陈同学表示，这次讲座受益匪浅，陈盛贵老师为我们介绍了工艺、材料、技术，3D打印与康复辅具的结合非常有意思。
精彩回顾
先进制造科普教育基地
东莞市科恒手板模型模型有限公司（简称，科恒）是一家致力于提供增减材一体化全产业链服务的国家高新技术企业，集新材料研发生产、产品设计、开发与制作以及行业应用开发于一体。
东莞市先进制造科普教育基地（简称，基地）是在科恒多年来长期持续推行先进制造科普活动的基础上，以“弘扬科学精神、普及科学知识、传播科学思想和方法”为使命，坚持公益性原则，广泛开展有特色、有时效的先进技术科普教育基地。基地以3D打印黑科技+与各领域应用为主题，参与者在全产业链（设备和耗材的研发、生产及应用）开放的情景中探究3D打印技术与应用。