随着苹果秋季新品发布会定于北京时间9月13日凌晨1时召开，整个科技圈都在关注苹果此次到底又能带来哪些新鲜产品和黑科技。
根据财联社的报道，苹果公司已经在积极尝试使用BJ粘结剂喷射3D打印技术(binderjetting/3DP）用以Apple Watch零部件开发，测试生产Apple Watch Series 9 的钢质底盘。该技术有望运用在今年下半年发布的新款Apple Watch Ultra钛金属构件上。
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这一新的制造方法相对于传统的数控机床（CNC）制造方式，不仅能够缩短生产周期，还有助于减少材料浪费，从而对环境更加友好。这也意味着苹果在产品制造方面可能会发生重大变革。
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迄今为止，苹果一直采用传统的锻造工艺来制造其不锈钢手表。这种方法涉及将原始材料切割成近似手表尺寸的小块金属，然后使用计算机数控机床进行切割和精确的孔洞制作。
而新的技术采用了一种称为BJ粘结剂喷射3D技术 (binderjetting/3DP）的方法，能够以粉末形式打印出接近实际形状的手表底盘，再进行高温烧制增强金属粘合度，最后进行精密加工得到成品。
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BJ粘结剂喷射3D打印技术原理
1）BJ粘结剂喷射3D打印技术的供料方式与SLS一样，供料时将粉末通过水平压平铺于打印平台之上。
2）将带有颜色的胶水通过加压的方式输送到打印头中存储。
3）接下来打印的过程就很像2D的喷墨打印机了，首先系统会根据三维模型的颜色将彩色的胶水进行混合并选择性地喷在粉末平面上，粉末遇胶水后会粘结为实体。
4）一层粘结完成后，打印平台下降，水平压棍再次将粉末铺平，然后再开始新一层的粘结，如此反复层层打印，直至整个模型粘结完毕。
5）打印完成后，回收未粘结的粉末，吹净模型表面的粉末，再次放入烧结炉中进行烧结，此时模型就达到了市场使用产品的强度水平。
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尽管苹果使用3D打印生产智能手表目前还处于初步阶段，主要用于小批量生产，并且仍未确定是否用在第一批Apple Watch Series 9。但是苹果在3D打印技术上的探索决心非常大，计划在2024年将该技术运用于Ultra手表钛金属构件，并有可能扩展到其他产品系列。
除了苹果，荣耀也在积极采用3D打印技术。最新发布的全新折叠屏手机MagicV2首次采用了钛合金3D打印工艺来制造铰链的轴盖部分。
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近些年来，苹果不断获得3D打印技术相关专利，这逐渐为该技术运用在实际生产中奠定基础。早在2018年，苹果便已经获得彩色3D打印专利，既可以在打印过程中加入颜料，也可以在打印结束后进行上色。
可以预见，3D打印技术将在消费电子领域迎来更广泛的应用，批量生产不再是遥不可及的目标。