近期，科恒进驻位于东莞松山湖的XbotPark机器人基地共享工厂，为硬科技创新注入关键研发动力。科恒将依托增减材一体化全产业链的技术优势和服务能力，为入驻基地的硬科技创业团队提供从概念验证到小批量生产的综合研发支持，进一步强化共享工厂在“前端研发”环节的服务支撑力。
共享工厂
“从0到1”的核心痛点
XbotPark机器人基地的共享工厂，自成立以来始终致力于为初创团队早期硬科技项目提供轻量、敏捷、低门槛的制造支持。通过整合超过100家优质供应链资源，共享工厂已累计服务超100家初创企业与团队，助力出货产品超30万台，成为粤港澳大湾区硬件创新的重要加速平台。
然而，在“图纸到产品”的转化过程中，许多团队仍面临研发方向易偏、周期不可控、成本高昂等典型难题。尤其是小批量打样与快速迭代阶段，传统制造方式在响应速度、灵活性与成本控制上往往难以匹配创业团队的需求。
科恒赋能
一站式研发制造解决方案
作为国家高新技术企业，科恒已深耕增材制造领域16年，拥有1200余台工业级3D打印及80多台精密CNC数控设备，覆盖多种先进工艺，每年交付产品件数达上千万级别。企业长期服务于航空航天、精准医疗、工业制造、汽车、3C电子等高端技术领域，积累了深厚的材料研发、工艺设计与快速制造经验。
此次进驻共享工厂，科恒将为创业团队带来一套“从概念孵化到小批量生产”的系统化服务，通过：
标准化产品开发流程
将传统分散的“研发+设计+加工+验证”环节整合为高效的一站式服务体系；
快速打样与迭代支持
依托增材制造技术，实现设计快速验证与产品迭代，大幅缩短研发周期；
成本与供应链优化
通过规模化设备集群与工艺数据库，帮助团队在早期控制成本、提升制造确定性。
强强联合
共同推动制造业范式升级
在智能制造与硬科技创业浪潮中，生态协作与资源共享正成为推动产业进步的重要力量。科恒的加入，不仅丰富了共享工厂在快速原型制造、复合材料应用、轻量化结构实现等方面的能力，更进一步强化了基地在“设计—打样—测试—小批量产”全链条的服务闭环。未来，双方将共同致力于为更多创新团队提供坚实支撑，加速其从概念到产品的落地进程。